金宇液压油缸基本参数
  • 品牌
  • 金宇液压
  • 型号
  • 100#-400#缸径
  • 类型
  • 活塞液压缸,柱塞液压缸,伸缩液压缸,缓冲型液压缸,单活塞杆液压缸,双活塞杆液压缸,旋转动力液压缸
  • 作用类型
  • 双作用液压缸,单作用液压缸
  • 安装方式
  • 法兰型,球头型,销轴型,底座型,耳环型
  • 加工定制
  • 材质
  • 钢,橡胶,铸铁,四氟
  • 缸内径D
  • 63-400
  • 杆径
  • 30-290
  • 适用范围
  • 打包机,压力机,打块机,
  • 产地
  • 山东临清
  • 厂家
  • 山东临清
金宇液压油缸企业商机

    本实用新型公开了一种活塞液压油缸,包括缸体组件以及配合于缸体组件的所述的活塞组件,其特征在于,螺孔通过油孔连通缸体组件内部的空腔。进一步,所述缸体组件内部的空腔与活塞配合,活塞将缸体组件内部的空腔分为油液区和空白区,油液区中填充油液,所述油孔连通螺孔和油液区。本实用新型的运行原理如下:当液压油缸启动伸出时,液压油通过油口进入防松螺纹孔内,根据液体的特征,紧定螺钉受到液压油的力,紧定螺钉在预紧力的保证下,又受到液压油的压力,保证了紧定螺钉的预紧性;当油缸收缩时,防松螺纹孔内的液压油不受外力的作用,继续留存在螺纹防松孔内,根据液体的特征,紧定螺钉受到液压油的力,紧定螺钉在预紧力的保证下,又受到液压油的压力,保证了紧定螺钉的预紧性,达到螺纹防松的目的。与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:(1)活塞与活塞杆作为液压缸的主要手里零件,其连接的可靠性应得到保证,螺纹连接将赠送简单,储施加设计要求的拧紧力矩使其产生的预紧力外,本实用新型通过油孔对紧定螺钉进行辅助固定,在没有怎敢爱另加的情况下,实现了对紧定螺钉的辅助固定,以保证在冲击、振动和交变应力下,活塞不发生松脱,提高液压缸的可靠性。。活塞密封过量磨损的一个原因:速度操控阀调理不当,形成过高的背压以及密封件装置不当或液压油污染。河北什么是金宇液压油缸执行标准

    对导轨产生冲击力,甚至扭力,因此还需要在缸体13上还设有花键19,花键19沿轴向设置于缸体13外径的表面上,即在缸体13的外壁面上设有花键19,该花键19可由缸体13的外壁面直接加工成型;上述方案中,为防止导轨因工作疲劳发生断裂,提高导向精度和油缸寿命,从而将导向结构设计成花键结构,该结构配合精度极高,不能提高导向精度、工作直线度,而且多导轨还能有效分担每根导轨的抗扭力,降低疲劳防止导轨发生断裂等。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,为保持油缸的正常工作,在活塞杆12和缸盖11之间设有密封结构,该密封结构起到密封活塞腔体a和缸盖11之间的间隙;进一步地,在缸盖11和缸体13之间设有第二密封结构,该第二密封结构起到密封缸盖11和缸体13之间的间隙;进一步地,在活塞14和活塞腔体a的内壁之间设有第三密封结构,该第三密封结构起到密封活塞14和活塞腔体a的内壁之间的间隙;进一步地,在活塞杆12和活塞14之间设有第四密封结构,该第四密封结构起到密封活塞杆12和活塞14之间的间隙。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,密封结构包括防尘圈3、轴封5、轴挡6以及斯特封7;其中,防尘圈3设置于缸盖11和活塞杆12之间内壁的卡槽内。辽宁制造金宇液压油缸以客为尊液压油缸组成是由缸筒、活塞杆、缸盖、活塞、密封件。

    所述保护罩内壁的两侧均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的一端均固定连接有卡板,所述传感器的两侧均开设有凹槽,所述卡板的一端延伸至凹槽的内部,所述保护罩内侧的顶部固定安装有位于弹簧上方的固定框,所述固定框的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧与传感器的一侧抵接,所述保护罩右侧的底部设置有方形罩,所述电线的一端贯穿方形罩的侧板并延伸至方形罩的外部,所述方形罩的两端均与保护罩的一侧通过螺纹杆螺纹连接。推荐的,所述保护罩顶端的内部开设有螺纹孔,所述螺钉的一端通过螺纹孔螺纹套装于保护罩的内部。推荐的,所述卡板一侧的顶部和底部均固定安装有挡板,且挡板的一端延伸至保护罩侧板的内部,两个所述挡板以卡板的轴心为对称中心对称分布于弹簧的两侧。推荐的,所述固定框的内部开设有长槽,所述固定杆的一端通过长槽活动套装于固定框的内部。推荐的,所述第二弹簧的数量为四个,四个所述第二弹簧以保护罩的轴心为对称中心相互对称。推荐的,所述固定杆的一端固定安装有卡块,且卡块活动套装于固定框侧板的内部。推荐的,所述方形罩的外部设置有通气孔。与现有技术对比。

    进而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对液压油缸的密封性,有效防止了外界污染物进入液压油缸内,同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险,提高了液压油缸的使用寿命。实施例二(图中未示出)除上述实施例的特征外,本实施例进一步限定了:进液口处设有减压阀。通过在进液口处设置减压阀,减压阀能够在进液口的压力达到预设压力时自动打开以将背压腔9内的液体部分排出,推荐的排出的液体为油水混合物,由于第二主密封圈402主要防止水从缸筒外进入缸筒内,因此与活塞杆1之间的摩擦力较大,油水混合物能够在活塞杆1上形成油膜,油膜能够减少第二主密封圈402与活塞杆1之间的摩擦力,起到润滑作用,有效防止第二主密封圈402与活塞杆1滑动配合时因摩擦力较大导致温度过高使第二主密封圈402熔化,进而提高了第二主密封圈402的使用寿命。具体地,缸盖8内周沿周向设有环形凹槽,环形凹槽形成背压腔9的出液口。缸盖8内周沿周向设有环形凹槽,环形凹槽形成背压腔9的出液口,则背压腔9内的液体能够沿缸盖8内周的环形凹槽排出,便于背压腔9向外排液。进一步地,密封装置还包括:设置于缸盖8的内周的缓冲密封圈201,缓冲密封圈201套设在活塞杆1上且位于主密封圈401与缸筒之间。或带外置位移传感器的一般油缸和比例阀组成,经过位移传感器和比例阀构成的闭环操控实现准确的同步操控。

    图2为图1中a部的放大示意图。图中:10、缸体;20、活塞杆;30、活塞;31、格莱圈;32、导向套;33、缓冲套;331、限位凸起。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例:如图1-2所示,一种密封性强的液压油缸用活塞,其包括缸体10、活塞杆20和活塞30,活塞杆20能移动地设置于缸体10内,活塞30固定于活塞杆20上且位于缸体10内,活塞30与缸体10的内壁之间设置有密封组件,活塞30的两端面呈锥形面,锥形面朝向远离活塞30的方向,采用该结构设计,增大了活塞30与液压油的接触面积,降压液压油对活塞30两端面的压强,减小活塞30的磨损。活塞30两端面的外沿处嵌设有缓冲套33,其中,缓冲套33为具有弹性材质的套圈,缓冲套33的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起331,活塞30两端面的外沿处开设有与限位凸起331相适配的限位凹槽,缓冲套33通过限位凸起331嵌固于活塞30上,缓冲套33的外沿与缸体10内壁贴合。根据油缸中使用的工业和设备,它也适用于不同类型和类型的油。浙江购买金宇液压油缸出厂价格

液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;河北什么是金宇液压油缸执行标准

    所述第三缓冲密封圈套设在所述活塞杆上,所述第三缓冲密封圈位于所述背压腔的出液口与所述第二主密封圈之间,且所述第三缓冲密封圈的唇口与所述第二缓冲密封圈的唇口同向设置;其中,所述缓冲密封圈、所述第二缓冲密封圈和所述第三缓冲密封圈与所述活塞杆滑动配合的内周面靠近唇口的一端设有斜面,且所述缓冲密封圈、所述第二缓冲密封圈和所述第三缓冲密封圈均为无挡圈的整体式缓冲密封环。密封装置还包括设置于缸盖的内周的第三缓冲密封圈,通过将第三缓冲密封圈套设在活塞杆上且位于背压腔的出液口与第二主密封圈之间,第三缓冲密封圈起到密封作用的同时,起到缓冲保护作用,防止背压腔内液体的压力较大对第二主密封圈冲击较大而造成损坏,以提高第二主密封圈的使用寿命。在上述技术方案中,所述缸盖上设有三个容纳槽,所述缓冲密封圈、所述第二缓冲密封圈和所述第三缓冲密封圈的外侧部分分别嵌设在三个所述容纳槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合。缸盖上设有三个容纳槽,通过将缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽中,内侧与活塞杆滑动配合,以起到固定和保护作用。河北什么是金宇液压油缸执行标准

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