金宇液压油缸基本参数
  • 品牌
  • 金宇液压
  • 型号
  • 100#-400#缸径
  • 类型
  • 活塞液压缸,柱塞液压缸,伸缩液压缸,缓冲型液压缸,单活塞杆液压缸,双活塞杆液压缸,旋转动力液压缸
  • 作用类型
  • 双作用液压缸,单作用液压缸
  • 安装方式
  • 法兰型,球头型,销轴型,底座型,耳环型
  • 加工定制
  • 材质
  • 钢,橡胶,铸铁,四氟
  • 缸内径D
  • 63-400
  • 杆径
  • 30-290
  • 适用范围
  • 打包机,压力机,打块机,
  • 产地
  • 山东临清
  • 厂家
  • 山东临清
金宇液压油缸企业商机

    本实用新型的实施例提供的液压油缸,通过在缸盖8内设置背压腔9,背压腔9通过外部管路增压后,使得缸盖8对主密封圈401和第二主密封圈402的压紧力得到提高,从而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对活塞杆1的抱紧力,进而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对液压油缸的密封性,有效防止了外界污染物进入液压油缸内同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险,提高了液压油缸的使用寿命。具体而言,本实用新型提供的液压油缸,包括缸筒、缸盖8、活塞和活塞杆1,在缸盖8和活塞杆1之间设置有密封装置,密封装置包括设置在缸盖8内周的主密封圈401和第二主密封圈402,主密封圈401和第二主密封圈402的唇口相对设置,主密封圈401用于防止液压油从缸筒内向缸筒外溢出,第二主密封圈402用于防止缸筒外的水或污染物进入缸筒内,通过在缸盖8内设置背压腔9,背压腔9设有进液口和出液口,出液口连通至主密封圈401的唇口与第二主密封圈402的唇口之间,进液口与外部加压管路相连,通过外部加压管路对背压腔9增压后,使缸盖8对主密封圈401和第二主密封圈402的压紧力增大,从而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对活塞杆1的抱紧力。液压泵站是由电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油。河南重型金宇液压油缸维修电话

    它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统(液压伺服系统)中得到广泛应用。朝田实业提醒您,液压油缸(液压伺服油缸)也要定期去检查其状态才能确保在运行的时候不会出现问题,影响工作进程。液压油缸(液压伺服油缸)日常需要检查是否有泄露,工作状态是否正常,运行时声音和温度是否有异常。活塞杆有无伤痕和污染物的粘着情况,液压缸(液压伺服油缸)安装部位的状态;有无松动、裂痕、咬合、变形等现象。高压变量柱塞泵,定量齿轮液压泵以及双联叶片液压泵都是朝田实业生产的液压元件产品。双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转,有各自的出油口,两个泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。定量齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。高压变量柱塞泵是∨型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能.广泛应用于各种工具机、机床、锻压、塑胶成形机。除了上述提到的液压油缸,高压变量柱塞泵,定量齿轮液压泵以及双联叶片液压泵产品,朝田实业还生产轧机液压系统。山西通用金宇液压油缸哪家便宜当这些零件出现故障了,我们就要想办法进行修复,而掌握下面这些液压油缸修复技巧就能很好地解决问题!

    本发明属于液压油缸技术领域,具体涉及一种液压油缸。背景技术:现有的液压油缸要求对工作环境的适应能力要强越来越高,并且同时要求其工作精度越来越高,在特殊环境使用时,如油缸的结构设计不合理,常常存在断裂的情形,使得油缸的寿命缩短;因此需要设计出结构更加稳定的油缸结构;同时现有的液压油缸往往存在加工难度较大、费时的问题。基于上述液压油缸中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。技术实现要素:本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种液压油缸,旨在解决现有结构设计不合理的问题。本发明提供一种液压油缸,包括缸盖、活塞杆、缸体、活塞以及底座;缸体为中空结构,其内沿轴向设有活塞腔体;缸盖密封设置于缸体的一端部,底座密封设置于缸体的另一端部;活塞沿轴向可移动设置于活塞腔体内;活塞杆一端与活塞连接,活塞杆另一端穿过缸盖向外延伸;活塞杆能够在活塞的推动下,沿活塞腔体的轴向往复运动;缸体上设有导向结构。进一步地,导向结构为单导轨结构或双导轨结构。进一步地,缸体上还设有花键,花键沿轴向设置于缸体外径的表面上。进一步地,活塞杆和缸盖之间设有密封结构。

    端盖面302部分大圆面直径是384mm,小圆面直径是300mm,大圆面厚度是35mm,凸起的小圆面厚度是36mm,大圆面与小圆面在厚度方向上构成台阶。如图9所示,拆下活塞前端盖3,经过清理、测量,在端盖套301上距离道油槽,深度为,凹槽5内配置尺寸为325×7mm的丁腈橡胶o型密封圈4,密封圈4为厂家定制。将配置好密封圈4的活塞前端盖3装配至油缸筒体1内,用紧固螺钉6进行紧固,外端用压环8螺纹连接油缸筒体1,压住固定活塞前端盖3上的台阶,实现密封。液压油缸设备运行时,当道密封圈4磨损失效后,液压油被设置在端盖套301与端盖面302的交接处的第二道密封圈4挡住,使液压油无法从活塞前端盖3的轴向和径向缝隙往外渗油,迫使液压油回流至液压油缸内,彻底解决了活塞前端盖3与油缸筒体1结合面液压油渗漏的问题,保证了油压的稳定,使液压油缸设备能长期稳定运行,起到了良好的密封效果。实施例2:如图4所示,将本实用新型应用到bw-1000微机控制板材连续弯曲试验机,液压油缸设备的轮廓尺寸是:油缸筒体1长530mm,前端部外径320mm,后端部外径250mm,内径180mm。工作油压是10mpa,活塞前端盖3是采用铸造再机加工制成,其中端盖套301部分的外径是160mm,内径是90mm。长度是50mm。活塞杆与密封盖密封泄露的原因是:密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质等,此刻应换一个新的密封件。

    且第三缓冲密封圈203的唇口与第二缓冲密封圈202的唇口同向设置;其中,缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203与活塞杆1滑动配合的内周面靠近唇口的一端设有斜面,且缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203均为无挡圈的整体式缓冲密封环,如图1和图2所示。密封装置还包括设置于缸盖8的内周的第三缓冲密封圈203,通过将第三缓冲密封圈203套设在活塞杆1上且位于背压腔9的出液口与第二主密封圈402之间,第三缓冲密封圈203起到密封作用的同时,起到缓冲保护作用,防止背压腔9内液体的压力较大对第二主密封圈402冲击较大而造成损坏,以提高第二主密封圈402的使用寿命。具体地,缸盖8上设有三个容纳槽801,缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,如图1和图2所示。缸盖8上设有三个容纳槽801,通过将缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,以起到固定和保护作用,防止缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203相对缸盖8往复运动。立式缸因受重力负载影响较大,同时引起油缸运动件上下两个方向运动的动态性能不一致。陕西通用金宇液压油缸作用

活塞杆和导向套配合面的磨损拉伤、活塞密封磨损以及其他密封磨损等。河南重型金宇液压油缸维修电话

    本实用新型具备以下有益效果:1、该液压油缸内置传感器防护罩,通过固定框、固定杆和第二弹簧之间的配合设置,当发生振动时,固定杆收到挤压,固定杆的一端可以在高度框的内部滑动,通过第二弹簧的挤压,能够有效减缓传感器的振动,从而保护传感器不受损坏。2、该液压油缸内置传感器防护罩,通过方形罩上设置的通气孔,能够有效降低传感器产生的热量,能够防止保护罩内部储存的热量损坏传感器,同时能够定期拆卸方形罩,从而清理通气孔内部的灰尘,防止通气孔堵塞影响降低保护罩内部热量的效果。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型方形罩的侧视图;图3为本实用新型的a处局部放大示意图;图4为本实用新型的b处局部放大示意图。图中:1、保护罩;2、传感器;3、顶板;4、螺钉;5、电线;6、弹簧;7、卡板;8、固定框;9、第二弹簧;10、固定杆;11、支撑板;12、方形罩;13、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。河南重型金宇液压油缸维修电话

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