金宇液压油缸基本参数
  • 品牌
  • 金宇液压
  • 型号
  • 100#-400#缸径
  • 类型
  • 活塞液压缸,柱塞液压缸,伸缩液压缸,缓冲型液压缸,单活塞杆液压缸,双活塞杆液压缸,旋转动力液压缸
  • 作用类型
  • 双作用液压缸,单作用液压缸
  • 安装方式
  • 法兰型,球头型,销轴型,底座型,耳环型
  • 加工定制
  • 材质
  • 钢,橡胶,铸铁,四氟
  • 缸内径D
  • 63-400
  • 杆径
  • 30-290
  • 适用范围
  • 打包机,压力机,打块机,
  • 产地
  • 山东临清
  • 厂家
  • 山东临清
金宇液压油缸企业商机

    本实用新型涉及保护罩技术领域,具体为一种液压油缸内置传感器防护罩。背景技术:传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。液压油缸内部的传感器的外部需要设置保护装置,防止传感器直接与油缸接触,在液压油缸工作时传感器产生晃动,当传感器振动时容易与液压油缸碰撞,从而损坏传感器,同时传感器在工作时,传感器内部产生热量,需要及时将热量散去,为此我们提出一种液压油缸内置传感器防护罩。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压油缸内置传感器防护罩,具备防止传感器碰撞损坏,快速降低传感器产生的热量的优点,解决了油缸在工作时,传感器容易晃动碰撞,从而损坏传感器,传感器产生的热量无法降低的问题。本实用新型提供如下技术方案:一种液压油缸内置传感器防护罩,包括保护罩,所述保护罩内腔的底部活动连接有传感器,所述保护罩的顶部设置有顶板,所述顶板的两端与保护罩顶部的两侧通过螺钉螺纹连接,所述传感器一侧的底部设置有电线,所述电线的一端延伸至保护罩的外部。故障形式包括活塞与活塞杆配合面的磨损拉伤。甘肃节能金宇液压油缸生产过程

    图2为图1中a部的放大示意图。图中:10、缸体;20、活塞杆;30、活塞;31、格莱圈;32、导向套;33、缓冲套;331、限位凸起。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例:如图1-2所示,一种密封性强的液压油缸用活塞,其包括缸体10、活塞杆20和活塞30,活塞杆20能移动地设置于缸体10内,活塞30固定于活塞杆20上且位于缸体10内,活塞30与缸体10的内壁之间设置有密封组件,活塞30的两端面呈锥形面,锥形面朝向远离活塞30的方向,采用该结构设计,增大了活塞30与液压油的接触面积,降压液压油对活塞30两端面的压强,减小活塞30的磨损。活塞30两端面的外沿处嵌设有缓冲套33,其中,缓冲套33为具有弹性材质的套圈,缓冲套33的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起331,活塞30两端面的外沿处开设有与限位凸起331相适配的限位凹槽,缓冲套33通过限位凸起331嵌固于活塞30上,缓冲套33的外沿与缸体10内壁贴合。山西制造金宇液压油缸郑重承诺同步精度要取决于液压马达和油缸的加工精度以及负载的均匀性。

    进而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对液压油缸的密封性,有效防止了外界污染物进入液压油缸内,同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险,提高了液压油缸的使用寿命。实施例二(图中未示出)除上述实施例的特征外,本实施例进一步限定了:进液口处设有减压阀。通过在进液口处设置减压阀,减压阀能够在进液口的压力达到预设压力时自动打开以将背压腔9内的液体部分排出,推荐的排出的液体为油水混合物,由于第二主密封圈402主要防止水从缸筒外进入缸筒内,因此与活塞杆1之间的摩擦力较大,油水混合物能够在活塞杆1上形成油膜,油膜能够减少第二主密封圈402与活塞杆1之间的摩擦力,起到润滑作用,有效防止第二主密封圈402与活塞杆1滑动配合时因摩擦力较大导致温度过高使第二主密封圈402熔化,进而提高了第二主密封圈402的使用寿命。具体地,缸盖8内周沿周向设有环形凹槽,环形凹槽形成背压腔9的出液口。缸盖8内周沿周向设有环形凹槽,环形凹槽形成背压腔9的出液口,则背压腔9内的液体能够沿缸盖8内周的环形凹槽排出,便于背压腔9向外排液。进一步地,密封装置还包括:设置于缸盖8的内周的缓冲密封圈201,缓冲密封圈201套设在活塞杆1上且位于主密封圈401与缸筒之间。

    而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。该优点已成为常用的其类型之一。不同类型的油缸,工作原理和油的特性也有很大差异。

    它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统(液压伺服系统)中得到广泛应用。朝田实业提醒您,液压油缸(液压伺服油缸)也要定期去检查其状态才能确保在运行的时候不会出现问题,影响工作进程。液压油缸(液压伺服油缸)日常需要检查是否有泄露,工作状态是否正常,运行时声音和温度是否有异常。活塞杆有无伤痕和污染物的粘着情况,液压缸(液压伺服油缸)安装部位的状态;有无松动、裂痕、咬合、变形等现象。高压变量柱塞泵,定量齿轮液压泵以及双联叶片液压泵都是朝田实业生产的液压元件产品。双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转,有各自的出油口,两个泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。定量齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。高压变量柱塞泵是∨型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能.广泛应用于各种工具机、机床、锻压、塑胶成形机。或带外置位移传感器的一般油缸和比例阀组成,经过位移传感器和比例阀构成的闭环操控实现准确的同步操控。甘肃节能金宇液压油缸生产过程

液压油缸组成是由缸筒、活塞杆、缸盖、活塞、密封件。甘肃节能金宇液压油缸生产过程

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,一种液压油缸内置传感器防护罩,包括保护罩1。其中,保护罩1顶端的内部开设有螺纹孔,螺钉4的一端通过螺纹孔螺纹套装于保护罩1的内部。通过螺钉4、保护罩1和顶板3之间的配合设置,能够将螺钉4与保护罩1固定,同时能够通过拧动螺钉4将顶板3拆卸,从而便于将传感器2放于保护罩1的内部。保护罩1内腔的底部活动连接有传感器2,保护罩1的顶部设置有顶板3,顶板3的两端与保护罩1顶部的两侧通过螺钉4螺纹连接,传感器2一侧的底部设置有电线5,电线5的一端延伸至保护罩1的外部,保护罩1内壁的两侧均固定安装有弹簧6,两个弹簧6的一端均固定连接有卡板7,传感器2的两侧均开设有凹槽,卡板7的一端延伸至凹槽的内部,保护罩1内侧的顶部固定安装有位于弹簧6上方的固定框8,固定框8的内部固定安装有第二弹簧9,第二弹簧9的一端固定连接有固定杆10。其中,卡板7一侧的顶部和底部均固定安装有挡板,且挡板的一端延伸至保护罩1侧板的内部,两个挡板以卡板7的轴心为对称中心对称分布于弹簧6的两侧。通过挡板、卡板7和弹簧6之间的配合设置。甘肃节能金宇液压油缸生产过程

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