海南陶瓷真空镀膜设备

【光谱分光不良的补救（补色）之机器故障和人为中断】： 分光不良分为二种情况：一是全部膜系镀制完成后，经测试分光不良，此类不良主要按六节所述方法处理，一般减反膜难以补救。但对于高反膜、带通滤光膜等可以通过加层的方法补救。二是镀制中途中断（包括发现错误中断）造成的分光不良，一般都可以通过后续努力补救。后续方法正确，补救成功率比较高。 中断的原因形式之机器故障和人为中断： 模拟：根据已经实镀的镜片（测试比较片）实测分光数据输入计算机膜系设计程序的优化目标值，再根据已经掌握的膜系信息输入，采用倒推法逐层优化，模拟出实际镀制的膜系数据。 *测试比较片是指随镜片一起镀制（在伞片上、与镜片同折射率），用于测试镀后分光曲线的平片。 优化：再锁定通过模拟得到的膜系数据，通过后续层膜厚优化找到实现目标的Zui佳方案。 试镀：根据新优化的后续膜层数据，试镀若干镜片或测试片，确认补色膜系的可行性。 补色镀：对试镀情况确认后实施补色镀。补色镀前，确认基片是否洁净，防止产生其他不良。真空镀膜设备参数怎么调？海南陶瓷真空镀膜设备

【真空镀膜二极溅射与磁控溅射对比】： 靶材利用率（TU）：是指发生溅射的靶材质量占原靶材质量的比率。 公式表示：靶材利用率={原靶材质量（Kg）—溅射后靶材质量}/原靶材质量 注：①：磁控溅射靶材利用率稍低，电压要求低，电流会高，溅射率提高，增加生产效率，降低成本。 ②：靶材使用寿命结素之前必须及时更换新靶材，防止靶材周围物质发生溅射（金属箔片、连接片、阴极） 两种溅射技术的区别： ①：靶材利用率不同 ②：溅射腔室和阴极设计要求不同 ③：放电电流和放电电压不同 ④：溅射率不同：磁控溅射有更短的沉积时间，更高的沉积量和更短沉积周期。江西腾工米尼真空镀膜设备真空镀膜设备机组介绍。

【为什么要在真空中镀膜】：1.镀的过程中不会受空气分子碰撞,有较大的动量到达待镀件表面2.防止气体“污染”.如：镀金属膜时可以防止氧化3.成膜过程不受气体影响,致密牢固4.真空（负压）状态下,镀膜材料的熔点教常压下低,易于融化蒸发（对于蒸发类型的镀膜）真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得明显技术经济效益的作用。因此真空镀膜技术被誉为Zui具发展前途的重要技术之一，并已在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。

真空镀膜真空溅射法】：真空溅射法是物理qi相沉积法中的后起之秀。随着高纯靶材料和高纯气体制备技术的发展，溅射镀膜技术飞速发展，在多元合金薄膜的制备方面显示出独到之处。其原理为：稀薄的空气在异常辉光放电产生的等离子体在电场的作用下，对阴极靶材料表面进行轰击，把靶材料表面的分子、原子、离子及电子等溅射出来，被溅射出来的粒子带有一定的动能，沿一定的方法射向基体表面，在基体表面形成镀层。特点为：镀膜层与基材的结合力强；镀膜层致密、均匀；设备简单，操作方便，容易控制。主要的溅射方法有直流溅射、射频溅射、磁控溅射等。目前应用较多的是磁控溅射法。真空镀膜机详细镀膜方法。

【真空镀膜设备之低温泵】： 低温泵：低温泵分为注入式液氦低温泵和闭路循环气氦制冷机低温泵两种。主要用于高真空或超高真空，属于干泵，工作方式为气体捕集。极限真空&6~&9Torr。 用低温介质将抽气面冷却到20K 以下，抽气面就能大量冷凝沸点温度比该抽气面温度高的气体，产生很大的抽气作用。这种用低温表面将气体冷凝而达到抽气目的的泵叫做低温泵，或称冷凝泵。低温泵可以获得抽气速率Zui大、极限压力Zui低的清洁真空，guang泛应用于半导体和集成电路的研究和生产，以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。 真空镀膜设备的主要应用。江西真空镀膜设备维修技术

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【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之灰点脏】： 现象：镜片膜层表面或内部有一些电子（不是膜料点），有些可擦除，有些不能擦除。并且会有点状脱膜产生。 原因： 1. 真空室脏 2. 镜圈或碟片脏 3. 镜片上伞时就有灰尘点，上伞时没有检查挑选。 4. 镀制完成后的环境污染是膜外灰点的主要成因，特别是当镜片热的时候，更容易吸附灰尘，而且难以擦除。 改善思路：杜绝灰尘源 1. 工作环境改造成洁净车间，严格按洁净车间规范实施。 2. 尽可能做好环境卫生。尽量利用洁净工作台。 3. 真空室周期打扫，保持清洁。 海南陶瓷真空镀膜设备