【光学真空设备应用领域】 光学真空镀膜设备是现代光学和光电系统*重要的组成部分,在光通信、光显示、激光加工、激光融合等高技术和工业领域,技术突破往往成为现代光学和光电子系统加速发展的主要原因。光学镀膜的技术性能和可靠性直接影响到应用系统的性能、可靠性和成本。 光学镀膜其他方面有很多的应用,比方说,平时戴的眼镜、数码相机、各式家电用品,或者是钞票上的防伪技术,皆能被称之为光学镀膜技术应用之延伸。倘若没有光学镀膜技术作为发展基础,近代光电、通讯或是镭射技术将无法有所进展,这也显示出光学镀膜技术研究发展的重要性。 光学镀膜系指在光学元件或du立基板上,制镀上或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合,以改变光波之传递特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。故经由适当设计可以调变不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。光学镀膜机怎么保养?天津莱宝光学镀膜机
四、光学镀膜机的保养(一)定期更换扩散泵油扩散泵油使用一段时间,约二个月(两班),因在长期高温环境,虽然较高真空时才启动扩散泵,但仍残留氧气及其它成份使之与扩散泵油起反应,扩散泵油在高温下也可能产生裂解,使其品质下降,而延长抽气时间。在我们认为时间延长得太多时,应予更换。(二)真空泵机械泵油、维持泵油在使用二个月,油质会发生变化。因油可能抽入水分、杂质及其它原因,而使用油粘性变差,真空下降,故需要更换。如为新设备,在使用头半个月即应更换,因在磨合期,油含磨合铁粉较多,会加剧磨损。(三)清洁卫生定期将设备及其周围环境卫生搞好,常保持设备内外清洁,将设备周围环境整理有条,有一个好的工作环境,以保安全。 黑龙江卧式光学镀膜机公司成都国泰真空设备有限公司专做光学镀膜机欢迎咨询。
光学镀膜通常适用于特定的入射角和特定的偏振光,例如S偏振,P偏振或随机偏振。如果射入镀膜的光线角度与其设计入射角不同,将导致性能显着降低,如果入射角度与设计入射角偏差非常大,可能会导致镀膜功能完全丧失。类似地,使用与设计偏振光不同的偏振光会产生错误的结果。光学镀膜由沉积电介质和金属材料制作而成,如交替薄膜层中的五氧化二钽(Ta2O5)和/或氧化铝(Al2O3)。为使应用中的干涉达到比较大或小,镀膜通常具有四分之一波长光学厚度(QWOT)或半波光学厚度(HWOT)。这些薄膜由高折射率和低折射率层交替制成,从而诱发干涉效应。
【镀膜玻璃的主要产生法之真空蒸镀法】真空蒸发镀膜法(简称真空蒸镀法,VacuumEvaporation)是指在一定的真空条件下,利用高温加热蒸镀材料(金属合金或金属氧化物)到一定温度条件下,使其原子或分子从表面汽化逸出,形成蒸汽流,并飞行溅射到玻璃基板表面凝结形成固态薄膜的方法。由于真空蒸锻法的主要物理过程是通过加热蒸发材料而产生,所以又称热蒸发法。蒸发源作为蒸发装置的关键部件,大多数蒸发材料都要求在1000-2000℃的高温下蒸发。真空蒸镀法按蒸发源的不同可分为电阻法、电子束蒸发法、高频感应法和激光蒸发法等。目前,采用真空蒸镀法生产镀膜玻璃的均是采用间歇式生产。光学镀膜机真空度多少?
【光学镀膜工艺】光学镀膜所涉及的制造工艺是劳动和资本密集型的,并且十分耗时。影响镀膜成本的因素包括被镀膜的光学件的数量,类型,尺寸,需要镀多少层膜以及光学件上需要镀膜的表面数量。镀膜采用的沉积工艺对镀膜成本以及镀膜性能方面的影响也十分巨大。此外,在这之前还需要做大量的准备工作,以确保每个镀膜光学件的质量都能达到Z高水平。在镀膜之前,清洁和准备光学件是非常重要的。光学元件必须具有适合镀膜粘附的清洁表面。一旦镀上膜,基片上未预先除去的污渍就很难被去除了。爱特蒙特光学®会进行一丝不苟的清洁,从而确保Z终产品拥有始终如一的高质量。不同的镀膜沉积技术,具有各自的优缺点。蒂姆(北京)新材料科技有限公司可以提供采用不同的镀膜沉积技术镀膜用的溅射靶材、蒸发镀膜材料。请联系我们,告诉我们哪种镀膜材料Z适合您的应用。 成都国泰真空设备有限公司专做光学镀膜机欢迎前来咨询。河北光学镀膜机色度图
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【光学真空镀膜机之电子蒸镀】电子qiang蒸镀系统的原理是利用电子qiang所射出之电子束轰击待镀材料,将高能电子射束之动能转为熔化待镀材料之热能,其拥有较佳之热转换效率,同时也可得到较高的镀膜速率,而且利用电流大小控制热电子数目也可精密调控其蒸发速率。电子束的来源主要由电子qiang系统提供,电子qiang的操作原理类似于阴极射线管,它的电源输出功率可从1kw到1000kw,使得电子束的动能达到30kev以上。当阴极灯丝被施以低压电流而达到白热化时,电子将从灯丝表面释出而向四方发射,且随灯射温度提高而增加其释放量,此为热电子。一般低功率电子qiang之电子束的折射方向是靠永久磁铁的磁场,而高功率电子qiang则需使用电磁铁。电子束加速后可直接撞击在薄膜材料上使之蒸发,但蒸发之原子或分子会污染电子源,因此通常将电子源藏在装薄膜材料之qiang座底下,而利用强力磁场将电子束偏向180°或270°。因电子qiang蒸镀法,对某些精密光学元件的薄膜品质要求而言仍有不足,其膜层微观结构呈现柱状形态,孔隙多,装填密度低,造成较大的光学吸收,且耐潮性、硬度及附着度都较差。 天津莱宝光学镀膜机
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