安徽光学镀膜设备国产

【光学镀膜加工需要注意什么】当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5%会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失到达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95%，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫se或是红se，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿se或暗紫se。光学镀膜机增透膜增加透射光强度的实质是作为电磁波的光波在传播在过程中，在不同介质的分界面上，由于边界条件的不同，改变了其能量的分布，对于单层薄膜来说，当增透膜两边介质不同时，薄膜厚度为1/4波长的奇数倍且薄膜的折射率n=（n1*n2）^（1/2）时（分别是介质1、2的折射率），才可以使入射光全部透过介质。一般光学透镜都是在空气中使用，对于一般折射率在1.5左右的光学玻璃，为使单层膜达到100%的增透效果，可使n1=1.23，或接近1.23。真空镀膜机详细镀膜方法。安徽光学镀膜设备国产

【镀膜玻璃的主要产生法之化学沉积法】化学气相沉积(chemical vapour deposition, CVD) 是把含有构成薄膜元素的一种或几种化合物或单质气体，供给基板，利用气相反应，在基板表面上反应沉积出所需固体薄膜的工艺技术，该技术已成为镀膜玻璃生产的主要制备技术。 在线CVD法镀膜技术，是在浮法玻璃生产过程中，连续沉积化合物薄膜的CVD工艺技术，是目前世界上比较先进的镀膜玻璃生产技术。它是以洁净、高速牵引(8-15m/min)、高温(600℃)的浮法玻璃为沉积衬底。换言之，薄膜沉积前，玻璃衬底即将离开锡槽但尚未进人退火窑，且未被处理净化。国外*早采用在线CVD法连续沉积Sn02薄膜，而我国*早是用该法生产硅质镀膜玻璃。目前，我国已基本掌握了在线CVD法镀膜技术，能够稳定地生产硅质镀膜玻璃、在线Low-E玻璃和在线自洁净玻璃。在线镀膜玻璃生产线包括：原料→熔窑→锡槽→退火窑→切割→装箱。贵州各类光学镀膜设备光学镀膜设备故障解决方法？

【如何改善光谱特性不良】工作现场所用膜料、芯片、硝材生产厂家、型号一旦确认不要经常变更,必须变更的应该多次确认。杜绝、避兔作业过失的发生。强每罩镜片的分光测试监控,设置警戒分光曲线,及时调整膜系。测试比较片管理加强,确保进軍镀膜的测试比较片表面无污染、新鮮、外观达到规定要求。在使用前,对比较片作一次测试,测定其反射率(只测一个波长点就可以)测定值与理论之比较・一般测定值小于理论值(虜蚀层影响),如果二值之间差异较大(比如大于1%)就应该考虑对比较片再复新、或更换。镜片的分光测试要在基片完全冷却后进行。掌握晶控片敏感度变化规律,及时修正控制数据。晶控片在新的时候与使用了若干罩后的感度是不完全一样的,芯片的声阻抗值会有微小变化。有些品控仪(如C5)可以设置自动修正,而大部分品控仪没有自动修正声阻抗值的功能。掌握了品片敏感度的规律可以在膜原设置上矫正。改善晶控探头的冷却效果,晶片在温度大于50C时,测量误差较大。采用离子辅助镀膜的工艺,可以提高成膜分光特件的稳定性。检讨该膜系在该机台的光控适用性。检讨光控中的人为影响。经常检查光控的光路、信号、测试片等。

【光学薄膜理论基础】： 光学薄膜基本上是借由干涉作用而达到效果的。是在光学元件上或独li的基板上镀一层或多层的介电质膜或金属膜或介电质膜或介电质膜与金属膜组成的膜堆来改变广播传到的特性。因此波在薄膜中行进才会发生投射、反射、吸收、散射、相位偏移等变化。 光波经过薄膜后在光谱上会起变化，因此这些变化会使得光学薄膜至少具有下列功能： &反射的提高或穿透的降低 &反射的降低或穿透的提高 &双se、偏极光的分光作用 &光谱带通或戒指等滤光作用 &辐射器之光通量调整 &光电资讯的储存及输入光学镀膜设备技术教程。

【磁控溅射镀光学膜的技术路线】（a）陶瓷靶溅射：靶材采用金属化合物靶材，可以直接沉积各种氧化物或者氮化物，有时候为了得到更高的膜层纯度，也需要通入一定量反应气体）；（b）反应溅射：靶材采用金属或非金属靶，通入稀有和反应气体的混合气体，进行溅射沉积各种化合物膜层。（c）离子辅助沉积：先沉积一层很薄的金属或非金属层，然后再引入反应气体离子源，将膜层进行氧化或者氮化等。采用以上三种技术方案，在溅射沉积光学膜时，都会存在靶中毒现象，从而导致膜层沉积速度非常慢，对于上节介绍各种光学膜来说，膜层厚度较厚，膜层总厚度可达数百纳米。这种沉积速度显然增加了镀膜成本，从而限制了磁控溅射镀膜在光学上的应用。光学镀膜设备操作视频。中国台湾外贸光学镀膜设备

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【光谱特性不良产生的原因】膜系设计时的膜厚、折射率允差太小，试制时的分光曲线在技术要求的边缘，制造中稍有偏差就导致分光不良。设计的膜料折射率与实际的折射率有差异,或发生了变异。实被的中心波长(膜厚)与希望达到的中心波长(膜厚)有差异,或发生了変异。( tooling值(也有F值)有偏差)。制造中出了差错;如膜料用错、程序用错、预熔时没关挡板等。工艺条件改变:真空度、充氧星、加热温度、蒸发速率、基片旋转速度、离子辅助条件等。材料变更,如不同厂家生产的同种光学材料(基片材料和膜料)在光学性能化学性能有所不同(有时同厂家不同生产批次也有不同),生产过程中(特別是大批量生产)材料突然变更(末作论证),就可能造成分光不良。 用于测试分光的比较片表面特性变异,造成分光测试不良(也许镜片的分光是OK的,可以比较二者的反射膜se)。这也许是容易忽视的一个问题,又是一个常见的可题,特別是高折射率的测试比较片表面形成一层腐蚀层,相当于有了一层减反膜(很薄),膜层不是堆积在基片上,而是堆积在蚀层上,于是比较片上的分光就会不准确、不稳定。安徽光学镀膜设备国产

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