江西真空镀膜射频离子源厂家

【真空镀膜的膜层结构分布】基材：ABS、PC、ABS+PC、PP、PPMA、POM等树脂类均可成型真空电镀,要求底材为纯原料,电镀级别更佳,不可加再生材;底漆：UV底漆,对基材表面做预处理,为膜层的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,特殊情况可酌情加厚;膜层：靶材蒸发的结果，VM膜层可导电，NCVM镀层不导电，且抗干扰性效果很好,膜层厚度0.3um以下。面漆：面漆利用三基色原理可与色浆搭配出各类顏色,同時对真空膜层起保护作用,再加上UV、PU的表面装饰,效果更漂亮,厚度一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚。真空镀膜机的升级改造。江西真空镀膜射频离子源厂家

直流电源电压纹波做了二次滤波处理，高压输出的纹波小于50mV，离子源束流的稳定性和重复性较好，镀膜的产品的折射率更稳定。国泰真空射频离子源采用通用的LC高频谐振原理，使用可调电容快速调谐，使整个负载阻抗匹配到50Ώ，从而使功率输出比较大，电离化效率比较高，调谐马达采用步进电机转位+编码器快速定位，并带锁止和记忆功能，以满足负载在不同的真空环境、不同国泰射频离子源采用通用的LC高频谐振原理，使用可调电容快速调谐，使整个负载阻抗匹配到50Ώ，从而使功率输出比较大，电离化效率比较高，调谐马达采用步进电机转位+编码器快速定位，并带锁止和记忆功能，以满足负载在不同的真空环境、不同阻抗快速点火。成都离子束清洗射频离子源厂家锦成国泰真空镀膜机怎么样？

【真空镀膜的膜层结构分布】基材：ABS、PC、ABS+PC、PP、PPMA、POM等树脂类均可成型真空电镀,要求底材为纯原料,电镀级别更佳,不可加再生材;底漆：UV底漆,对基材表面做预处理,为膜层的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,特殊情况可酌情加厚;膜层：靶材蒸发的结果，VM膜层可导电，NCVM镀层不导电，且抗干扰性效果很好,膜层厚度0.3um以下。面漆：面漆利用三基色原理可与色浆搭配出各类顏色,同時对真空膜层起保护作用,再加上UV、PU的表面装饰,效果更漂亮,厚度一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚！

【真空镀膜之材料表面处理】表面处理：是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。常用表面处理的工艺有：真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。射频离子源可用于表面处理、材料改性、离子注入、等离子体刻蚀等应用。

【真空镀膜机电控柜的操作】1、玻璃真空镀膜机开水泵、气源2、开总电源3、开维持泵、真空计电源，真空计档位置V1位置，等待其值小于10后，再进入下一步操作。约需5分钟。4、开机械泵、予抽，开涡轮分子泵电源、启动，真空计开关换到V2位置，抽到小于2为止，约需20分钟。5、观察涡轮分子泵读数到达250以后，关予抽，开前机和高阀继续抽真空，抽真空到达一定程度后才能开右边的高真空表头，观察真空度。真空到达2×10-3以后才能开电子qiang电源。真空镀膜机是什么样的？江西真空镀膜射频离子源厂家

真空镀膜机使用时，需要注意哪些问题?江西真空镀膜射频离子源厂家

    且多个叶片2的尾端22伸入中空结构11围合的区域中以形成可供离子束穿过的光阑3，驱动机构可驱动叶片2的尾端22相对叶片排布形成的圆周的中心运动，从而使得叶片2围合形成的光阑3的大小得以调节，即对离子束的束径进行调节。作为一种推荐实施例，叶片2的首端21与底座1的对应端面转动连接，叶片2的尾端22沿叶片2排布形成的圆周周向依次叠放并斜向伸入中空结构11所在区域以形成光阑3，驱动机构包括滑环41及驱动滑环41绕滑环41中心旋转的驱动组件，滑环41位于多个叶片2的远离底座1的一侧并与多个叶片2排布形成的圆周同轴设置，滑环41旋转时带动叶片2的尾端22绕叶片2的首端21转动以实现光阑3大小调节，也即滑环41旋转时，由于叶片2的首端21与底座1一端端面转动连接，叶片2的首端21相对叶片2围合形成的圆周的中心距离不会变化，而叶片2的尾端22则会相对于叶片2排布形成的圆周的中心进行运动，从而使叶片2的尾端22相交围合形成的光阑3大小变化。并且为了使光阑3的形状更趋近于圆形，叶片2具有朝向叶片2排布形成的圆周的圆弧方向同向弯曲的圆弧形状，同时，当叶片2的数量越多时，光阑3的形状更趋近于圆形。具体而言，底座1的对应端的端面上设有多个呈圆周布置的定位孔12。江西真空镀膜射频离子源厂家