粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。粗糙度仪的应用行业表面质量的特性是零件重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。以前人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对表面粗糙度做出定性的综合评定。现在一般用针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移通过电子装置把信号加以放大，然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。表面粗糙度测量仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点。粗糙度仪可以广适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度。轮廓仪可以在不同的环境条件下使用，包括室内和室外、干燥和潮湿等。上海泰勒粗糙度轮廓仪
轮廓仪的测试时间对测量精度有一定的影响。首先，测试时间过长可能会导致测量结果不稳定，因为测试过程中可能会受到各种因素的影响，例如温度变化、振动等。这些因素会导致测量结果偏离真实值，从而影响测量精度。其次，测试时间过短也可能会影响测量精度。如果测试时间过短，轮廓仪可能无法充分稳定或对被测物体进行充分的扫描，从而影响测量结果的准确性。此外，轮廓仪的测量精度还受到其他因素的影响，如仪器本身的精度、测量程序的设计、环境条件等。因此，要提高轮廓仪的测量精度，需要综合考虑这些因素，并采取相应的措施进行优化和控制。综上所述，轮廓仪的测试时间对测量精度有一定的影响，但并不是独一的决定因素。为了提高轮廓仪的测量精度，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施进行优化和控制。 轴承轮廓仪参数轮廓仪可以测量各种形状的物体，包括平面、曲面、棱角等。
在实际应用中，通常采用类比法初步确定表面粗糙度值，然后再对比工作条件做适当调整。调整时应考虑以下原则：1.同一零件上，工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。尺寸精度高的部位，其粗糙度参数值应比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度参数值比非摩擦表面小；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小。其相对速度愈高，单位面积压力愈大，粗糙度参数值值应愈小。3.受循环载荷作用的重要零件的表面及易引起应力集中的部分（如圆角、沟槽、台肩等），其表面粗糙度参数值应较小。4.要求配合性质稳定可靠时，其配合表面的糙度参数值应较小。特别是小间隙的间隙配合和承受重载荷、要求联接强度高的过盈配合，其配合表面的糙度参数值应小一些。一般情况下，间隙配合比过盈配合的糙度参数值要小。配合性质相同，零件尺寸越小，表面粗糙度参数值应越小；
轮廓仪是一种高精度的测量仪器，主要用于测量物体表面的形状和尺寸。其优势主要体现在以下几个方面：1.高精度：轮廓仪的测量精度通常可以达到微米甚至纳米级别，能够准确记录和评估物体的几何形状和尺寸。2.非接触测量：轮廓仪通常采用非接触的测量方式，这使得测量过程不会对物体产生任何物理影响，从而降低了测量误差。3.高速测量：轮廓仪的测量速度非常快，可以在短时间内获取大量的测量数据，从而提高了生产效率。4.普遍的适用性：轮廓仪适用于各种材料和表面，包括金属、塑料、玻璃、橡胶等等。同时，它也适用于各种不同形状的物体，如平面、圆柱、球体、曲面等。5.高度自动化：现代轮廓仪通常具有自动化测量和数据分析功能，这很大程度上降低了人工操作带来的误差，同时也提高了测量效率。 轮廓仪可以通过扫描物体表面并记录其轮廓数据来生成三维模型。
轮廓仪是一种用于测量物体轮廓、二维尺寸和二维位移的精密仪器，广泛应用于汽车制造、航空航天、精密轴承、精密机械加工电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件及铁路等各大行业，同时也适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室及标准化车间。轮廓仪的测量范围和测量精度通常是根据具体应用需求而定的，常见的测量范围包括X轴（横导轨）：100mm、120mm、150mm、220mm、320mm，Z1轴（传感器）：20mm、40mm、60mm，Z轴（立柱）：400mm、500mm（更高可以定制）。轮廓仪的测量精度通常为微米级别，例如、、、。在使用轮廓仪时，需要注意以下几点：1.严禁带电拔插各连线及插头。2.在采样过程中，可随时按停止按钮停止采样。3.为了避免电磁干扰，建议装上一条单独的地线，切不可将地线与电源的零线相接。轮廓仪是一种非常实用的精密测量仪器，可以帮助人们更好地了解物体的轮廓和尺寸信息，广泛应用于各个行业和领域。 轮廓仪可以测量各种形状和材料的物体，包括平面、曲面和复杂的三维结构。浙江轮廓仪关机
轮廓仪是一种用于测量物体轮廓的仪器，通常用于工业制造和质量控制领域。上海泰勒粗糙度轮廓仪
轮廓仪在汽车零部件加工过程中可以发挥多种作用。首先，轮廓仪可以通过测量表面轮廓、尺寸和形状等参数，评估汽车零部件的加工精度和质量。这种评估可以帮助发现加工过程中出现的误差和问题，并及时进行调整和修正。例如，在活塞和活塞销的检测中，轮廓仪可以测量活塞和活塞销的表面平整度、圆柱度、表面粗糙度等参数，以确保其符合设计要求和质量标准。其次，轮廓仪还可以将测量数据进行分析，提供各种参数和指标，如表面粗糙度、圆柱度、平行度等，帮助生产者更好地了解加工过程中可能出现的问题。这些指标可以反馈到生产工艺中，对生产流程、刀具选择、切削参数等进行优化，从而提高零部件的加工质量和精度。此外，轮廓仪还可以用于检测汽车零部件的质量，判断其是否符合设计要求和加工标准。通过轮廓仪的检测，可以及时发现并剔除不合格的零部件，避免出现批量质量问题。例如，在齿轮检测中，轮廓仪可以测量齿轮的齿形、直径、长度等参数，以判断其是否正常工作。还有，轮廓仪还可以定期对汽车零部件进行检测，发现潜在的问题和故障，及时进行维修和更换。这样可以预防因零部件损坏而导致的生产中断和产品质量问题。 上海泰勒粗糙度轮廓仪
