规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量，可按功能需要规定表面粗糙度参数值，否则，可不规定其参数值，也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时，应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求，必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面，如截面方向与高度参数（Ra、Rz）最大值的方向一致，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷，在评定过程中，不应把表面缺陷（如沟槽、气孔、划痕等）包含进去。必要时，应单独规定表面缺陷的要求。看得见的缺陷图像，轮廓仪提供实时图像信息。浙江面轮廓仪
对于真正的大量程设计，Z轴传感器的实际量程为12毫米，杠杆比只为1≤2.2！比较大限度地保持了传感器的原有精度，Z轴传感器的精度是国内同行在全量程下的8倍！右杆的长度(测量针的末端)为280毫米！当杆长到足以实现同样的高度测量时，摆角较小，以避免测量过程中零件表面的一部分与测量杆之间的干扰。Z轴传感器的整体结构没有弹性元件，因此无论针的位置如何，力的测量都是平衡的。国内同行使用弹簧等弹性元件，测量针的位置不同，测量力不同，由于测量力的变化，杠杆的变形不一致，在任何时候都会产生很大的、不可修正的测量误差。根据人体工效学建模设计，操作更加方便，降低了操作者的劳动强度，减少了操作者误操作的可能性。江苏电感式轮廓仪轮廓仪可以通过非接触式的测量方式，避免对物体造成损伤或污染。
轮廓仪即轮廓测试仪，是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广，轮廓仪现市面上有几种，接触式轮廓仪，非接触式轮廓仪，应用多的是接触式轮廓仪，精度高操作简单，轴类，汽车配件，电器手机等行业都是用的较多。轮廓仪和三坐标的区别?1、测量对象不同，三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。2、应用范围不同三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、jungong、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。
轮廓仪测量步骤：1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。3.在仪器上设置所需的测量条件。4.开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。5.测量完毕，根据图纸对结果进行分析，标出结果，并保存、打印。粗糙度仪在评定参数选择：在国家标准《GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值》中规定了评定表面粗糙度的参数及其数值和规定表面粗糙度时的一般规定。标准中给出了、、RSm、Rmr（c）等参数。在表面粗糙度的评定参数中，、两个高度幅度特征参数为基本参数，RSm、Rmr（c）为附加参数。这些参数分别从不同角度反映了零件的表面形貌特征，但都存在着不同程度的不完整性。因此，在具体选用时要根据零件的功能要求、材料性能、结构特点以及测量的条件等情况，适当选用一个或几个作为评定参数。轮廓仪可以通过比较不同时间点的轮廓数据来监测物体的变化和变形。
轮廓测量仪的结构特点？选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；导轨材料耐磨性好、保证?系统稳定可靠工作；高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好；功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；可自动和手动选取被测段进行评定；测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；轮廓仪的追踪角度？追踪角度是指相对测针的进给方向，测针可以沿测量物的形状上升或下降的极限角度。三丰测针前列角度为12º的单切面测针时，上升角度为77º，下降角度为87º。但如果是圆锥形测针(锥角30º)的话，追踪角度则会变小，表面上看虽然是77º以下，但受上行斜面表面粗糙度的影响，会部分存在77º以上的斜面，测力也会受到影响。追踪角度是轮廓仪测量中非常重要的，是测量操作过程中方便效率的体现。浅谈接触与非接触轮廓仪的区别。形状轮廓仪测量机
轮廓仪是怎样测量工件的?浙江面轮廓仪
要提高粗糙度轮廓仪的精度，可以采取以下方法：仪器校准：定期对粗糙度轮廓仪进行校准，确保其测量结果准确可靠。校准可以通过与已知标准表面进行比对，或者使用校准块进行校准。2选择合适的测量参数：根据被测物体的特性和要求，选择合适的测量参数。不同的参数可以提供不同的精度和分辨率，需要根据具体情况进行选择。3.保持仪器和被测物体的稳定：在进行测量时，要确保仪器和被测物体的稳定性。避免外界干扰和振动对测量结果的影响，可以通过固定被测物体和使用防震设备来实现。重复测量和平均值处理：进行多次测量，并对测量结果进行平均值处理，可以减小随机误差，提高测量精度。浙江面轮廓仪
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