轮廓仪基本参数
  • 品牌
  • 三丰
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 轮廓仪
  • 加工定制
  • 厂家
  • 日本三丰
轮廓仪企业商机

轮廓仪测量步骤:1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。3.在仪器上设置所需的测量条件。4.开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。5.测量完毕,根据图纸对结果进行分析,标出结果,并保存、打印。粗糙度仪在评定参数选择:在国家标准《GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值》中规定了评定表面粗糙度的参数及其数值和规定表面粗糙度时的一般规定。标准中给出了、、RSm、Rmr(c)等参数。在表面粗糙度的评定参数中,、两个高度幅度特征参数为基本参数,RSm、Rmr(c)为附加参数。这些参数分别从不同角度反映了零件的表面形貌特征,但都存在着不同程度的不完整性。因此,在具体选用时要根据零件的功能要求、材料性能、结构特点以及测量的条件等情况,适当选用一个或几个作为评定参数。轮廓仪可以通过非接触式的测量方式,避免对物体造成损伤或污染。自动轮廓仪结构

自动轮廓仪结构,轮廓仪

该仪器为直角坐标测量法,触针接触式。X轴采用高精密的摩擦导轨为基准,Z1轴采用数字传感器,测绘出被测零件的表面轮廓形状的坐标点,通过计算机的软件对传感器采集的原始数据进行数学运算处理,标注所需的测量项目。

测量功能MainFunction

尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径夹角:包含水平角、垂直角、夹角位置公差:包含平行度、垂直度形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆 自动轮廓仪结构轮廓仪可以通过比较不同时间点的轮廓数据来监测物体的变化和变形。

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粗糙度仪附加参数选择:粗糙度仪标准规定,幅度参数是推荐参数,是必须标注的参数,只有对于少数零件的重要表面有特殊使用要求时才选用附加参数。幅度参数的附加参数包括轮廓单元的平均宽度RSm、(间距参数)和轮廓支承长度率Rmr(c)(混合参数),其中,前者是反映间距特性的参数,主要用于密封性、外观质量要求较高的表面;后者是反映形状特性的参数,主要用于接触刚度或耐磨性要求较高的表面。以下情况可以考虑选择附加参数:1.对于密封性要求高的表面,可以规定RSm。2.当表面要求承受交变应力时,可以选用和RSm。3.当表面着重要求外观质量和可漆性(如喷涂均匀,涂层有极好的附着性和光洁性等)时,可选用和RSm。例如,汽车外形钢板除要控制幅度参数外,还需进一步控制RSm,以提高钢板的可漆性。4.要求冲压成形后抗裂纹、抗振、抗腐蚀、减小流体流动摩擦阻力等情况下也可选用RSm。5.当要求轮廓实际接触面积大、接触刚度较高或耐磨性好时可以选用、和Rmr(c)。

在实际应用中,通常采用类比法初步确定表面粗糙度值,然后再对比工作条件做适当调整。调整时应考虑以下原则:1.同一零件上,工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。尺寸精度高的部位,其粗糙度参数值应比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度参数值比非摩擦表面小;滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小。其相对速度愈高,单位面积压力愈大,粗糙度参数值值应愈小。3.受循环载荷作用的重要零件的表面及易引起应力集中的部分(如圆角、沟槽、台肩等),其表面粗糙度参数值应较小。4.要求配合性质稳定可靠时,其配合表面的糙度参数值应较小。特别是小间隙的间隙配合和承受重载荷、要求联接强度高的过盈配合,其配合表面的糙度参数值应小一些。一般情况下,间隙配合比过盈配合的糙度参数值要小。配合性质相同,零件尺寸越小,表面粗糙度参数值应越小;轮廓仪,就选 上海日绪精密仪器设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

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技术亮点

X轴采用摩擦直线导轨,精度高,寿命长X-Z1轴采用进口数字式传感器,精度高、线性好简易的测针更换设计,一次安装,无需校正.

软件支持中英文一键切换支持winXP、win7系统.

软件标注与CAD标注一样圆弧、线自动识别支持DXF格式文件导入、导出,定制CAD格式导出支持连续标注、基准标注、支持任意插入点支持图形自由旋转及坐标自由旋转原始数据自动保存,便于多次标注.镜像功能,可保存标注后文件可对X、Z1轴当前位置进行监控.具有测针自动接触、自动抬起、自动回退功能.

可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作捕捉开关打开时,自动生成及捕捉交点、圆心、线段中点、端点、圆弧交点、中点、切点等特征点.即使在非比例放大的情况下,也能进行正常的角度、圆弧、水平、垂直、线性等标注。 看得见的缺陷图像,轮廓仪提供实时图像信息。安徽威尔轮廓仪测针

轮廓仪通过对横截面进行监测,随后形成高分辨率显示完整表面。自动轮廓仪结构

三坐标测量轮廓度及粗糙度?三坐标测量机是不能测量粗糙度的,至于测量零件的表面轮廓,要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了,如果你的三坐标测量机精度比较高,但零件轮廓度要求不高,是可以用三坐标来代替的。一般三坐标精度都在2-3um左右,而轮廓仪都在2um以内,还有就是三坐标可以测量大尺寸零件的轮廓,因为它有龙门式三坐标和关节臂三坐标,而轮廓仪主要是用来测量一些小的精密零件轮廓尺寸的,加上粗糙度模块也可以测量粗糙度。自动轮廓仪结构

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