多轴钻攻机床的功能：1、多轴化主动化：因其为主动循环的联系，故能适用於各种专业机械。此外，利用固定在主轴的凸缘，也可安装多轴器。2、冲程的调整：快进刀冲程和全行程，是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的，这很简单便能完成。另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位，即可正确地作测定中心和设置仪器等准备作业。3、切削速度：因使用之空压变成油压的空油压方法，和传统的机械使用方法不同，所以选用此方法，使汽缸推力直接传到达切削心轴，固其动作十分正确，另变换切削刀具转速，调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当，即可作绞孔加工。多轴钻攻机的作用是什么？广东多轴钻攻机床厂家
多轴钻攻机床该如何选择？1、首先确定待加工工件的材质：有色金属、黑色金属、工具钢等，根据工件的材质和精度确定选用多轴钻攻机床的技术要求。2、在确定工件精度时，精度过高，如零件孔位在5丝以内，孔径精度在5丝以内，不适合一次性钻机加工。钻床是一个粗加工过程。要达到这样的精度，对钻床本身和刀具都是一个挑战。它需要定制钻攻机。一般来说，定制成本很高。综合选择加工中心更为合适。3、然后确定工件的孔数、孔深、钻孔尺寸和加工面积，选择常规机床。示例：1。工件钻孔直径（钻头）在Φ3-Φ7mm以内，中心距要求大于24mm。4、工件钻孔直径（钻头）在Φ3-Φ13mm以内，要求ER20中心距大于30mm。高速多轴钻攻机床厂家供应多轴钻攻机床可以很容易地实现深孔加工。
多轴钻攻机床的使用方法：1、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。4、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。5、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
多轴钻攻机床的应用方式有哪些？可调：机体结构由一个与万向节头相匹配的齿轮箱组成。由于万向节是一个可移动的轴部件，它可以在有限的范围内左右移动。它在调整加工孔距时不受齿轮的限制，适用于加工各种不确定的孔类零件，应用范围广。但精度控制不足，长期使用运转率稍高。适用于单件加工能力小、加工件长期更换的企业。双固定型：多轴装置根据单个工件定制，即移动轴根据零件间距、固定。从而实现单件单轴和单件多轴装置的标准方案。这是使用多轴机床的方式，也是提高生产效率比较快的钻床。带导向孔板的固定多轴装置准确耐用，更换零件时有很大的方便取放空间，不受夹具的阻碍。加工产品更加精确，多轴钻攻机床更加耐用。多轴钻攻机床该如何进行操作呢？
随着机械设备的普遍应用，机械零件的需求量也在不断增加着，所以很多机械零件加工厂家都在积极的购买设备中，其中又以多轴钻攻机床受欢迎。多轴钻攻机床作为精密仪器，在运输时一定要注意一些事项，免得使之受到破坏，下面为大家讲一下多轴钻攻机床运输时的注意事项。1、钻床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。2、箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。3、在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好，安全的运抵目的地。数控多轴钻是在一次进给中同时加工许多孔或同时在许多相同或不同工件上各加工一个孔。标准型多轴钻攻机床优惠货源
多轴钻攻机床能同时在一个面上完成多个孔的钻孔或攻丝。广东多轴钻攻机床厂家
数控多轴钻攻机床故障排除方法：一、钻头钻不动时：1、钻头磨损坏，应拆下研磨钻头即可。2、所钻工件己热处理，普通钻头无法钻动。二、钻头夹在孔内：1、将马达运转选钮扳于反转，使钻头反转后回升。三、所钻出的孔不垂直：1、调整工件台面与机身台面平衡。2、用水平仪将机身台面校平。3、用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。4、所钻出的孔与钻头直径不相等。5、一般公差为0.1MM如超过，检查夹头是否磨损坏，则更换。6、钻头是否弯曲，则更换。广东多轴钻攻机床厂家
杭州速捷机械有限公司一直专注于机床及机床附件、工装夹具生产、加工。销售：机床及机床附件、工装夹具；货物及进出口（法律、行政法规禁止经营的项目除外，法律、行政法规限制经营的项目取得许可证后方可经营）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动），是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖数控钻孔机床，数控攻丝机床，钻攻专机，钻孔专机，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、数控钻孔机床，数控攻丝机床，钻攻专机，钻孔专机市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
