圆度仪测量方法:
1、回转轴法。利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。
2、三点法将被测工件置于V形块中进行测量,测量时,使被测工件在V形块中回转一周,从测微仪读出*大示值和*小示值,两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆,常用2角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
3.两点法常用千分尺、比较仪等测量,以被测圆某一截面上各直径间*大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4.投影法将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
5.坐标法一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值,通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。 圆柱度是指任一垂直截面ZUI大尺寸与**小尺寸差为圆柱度。宁波设备圆度仪品牌
日本三丰圆度/圆柱度仪拥有自动调心/调水平功能的高性能自动型,其精度达到高水平。
采用带有高刚性空气轴承的转台,达到行业**的旋转精度(0.02+3.5H/10000)um。·高速自动调心/调水平功能有助于**减少设置所需的时间。分析程序(ROUNDPAK)采用Windows操作系统,提供用户友好界面,而且通过使用鼠标和图标选择可轻松进行操作。.这是一个全自动型号,自零件程序调用、调心/调水平、测量、计算至打印的各个环节均能自动处理。·无需改变检出器的位置,就能连续测量内/外径。(内径高达ø50mm)·转台的自动定位功能,可在转台转动及滑动部/柱移动的同时自动进行测量。 上海日本三丰圆度仪圆柱度仪特点:双轴带光栅反馈,测量功能更***,多截面评价圆柱度,更精Que。
RA-120/120P小型圆度测量仪
带有易于理解的操作屏
能适应各种不同工件测量
易于调心和调水平的DAT功能等
实现更有效的测量及分析类型归类的功能
操作简单、小巧轻便,用于车间生产线旁边
操作简单、小巧轻便,用于车间生产线旁边。·D.A.T.(数字调整台)功能有助于进行调节,如调心和调水平,并**减少了初步设置操作所需的时间。
·内置操作面板上的图标使用户操作更
·主机集成电子元件,实现了外形小简便。巧轻便的设计。
·主机内部包含电子元件,而外形小巧5·提供的功能,可与更高级别的型号相轻便。媲美,如Z轴配有数字标尺、宽范围检出器和连续内/外径测量。
使用表示几何公差的图标,如圆度和·ROUNDPAK,采用Windows操作系统进筒轴度。只需按下所需图标和开始按行高级分析的数据分析程序。钮就能开始测量。
圆度仪基本介绍
记录轮廓:实际轮廓经仪器记录器得出的轮廓,是现实轮廓的一种。定标块:定标块是在圆周一个小平面的圆柱体。小平面在圆柱体径向截面上的弦高值即为定标块的标定值。定标块是用来检验仪器特性参数的。
圆度仪技术要求
1、外观仪器工作表面不应有锈蚀和碰伤,涂镀表面应平整均匀,不应有斑点、脱皮等现象,外部零件结合处应整齐。有刻线和刻字的零件,文字和线纹应清晰、均匀。不得有漏油现象。
2、相互作用和相互位置仪器可动部分在规定范围内均应平稳地运动。各种按钮、操作件和限位装置的动作应灵活、作用那个可靠、功能正常。仪器测量方向应通过主轴回转中心。记录范围与对心表的知识范围应保持一致。
3、放大器的转换误差定标误差应不大于1%。 日进口三丰圆度仪RA-10小型mitutoyo圆柱度仪高精度圆度测量仪,详询杭州金美计量仪器有限公司。
圆柱度仪(圆柱度测量仪)驱动方式 :Z轴数控RS295H型圆柱度仪(圆柱度测量仪)技术描述-高精度型圆度仪(圆柱度测量仪)RS360C系列圆柱度仪(圆柱度测量仪)RS360系列圆柱度仪(圆柱度测量仪)是RS360系列圆柱度仪(圆柱度测量仪)的简化型,与RS365系列圆柱度仪(圆柱度测量仪)比,R向导轨精度略低,R向无光栅计数,在功能上,与圆柱度仪(圆柱度测量仪)比,少了直径测量、大锥度测量、端面直线度测量;在操作方式上,Z轴数控,R向手动。圆柱度仪是以精密气浮主轴和高精度立柱导轨为基准,采用计算机测量系统的转台式圆柱度仪。杭州国产圆度仪价格
圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。宁波设备圆度仪品牌
在转台装配后,试车过程中,须进行油压及油温的调整。1.油压的调整根据设计,油箱供油的压力Ps=1.5MPa,节流比1.7,则油腔压力为Po=0.926MPa。调整时,首先将Ps调至1.5MPa,然后调整薄膜反馈阀节流间隙(约0.05mm),使油腔压力Po为(0.85-0.95)MPa左右。调试主要解决下列问题。(1)溢流阀与减压阀的压力差若供油压力Ps压力表抖动,这是由于溢流阀与减压阀力差太小造成的。为了减少发热损失,希望溢流阀压力不要比减压阀压力(即供油压力Ps)高出太多。经试验,当此压力差为(0.4-0.5)MPa时,供油压力抖动现象基本消除(微小的抖动不影响仪器工作)。(2)找出Ps*值据设计计算,Ps为1.462MPa。根据理论分析及试验,轴承油膜的刚度与压力Ps有关。一般说来,刚度高对提高回转精度是有利的。但刚度过高也有不利影响,其一,当刚度接近或达到临界刚度时,虽然刚度数值大,却不稳定,容易发生失稳现象;其二,为提高刚度,必须提高Ps,因而造成油箱发热过多。因此,在整机试车时,需试验Ps的数值。经试验,仪器的*Ps值为1.4-1.6MPa,取1.5MPa与设计相符。2.温度的控制因为工作油液的温度要求控制在比仪器机体温度还低的水平上,所以没有自然散热,油箱的发热全部由制冷机吸收。宁波设备圆度仪品牌
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