圆度测量有回转轴法、三点法、等方法。回转轴法。利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹（理想圆）与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。三点法常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出比较大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。圆柱度仪测量功能：多截面平面度模块：多截面平面度、平行度、轴向全跳动、垂直度。台州进口圆度仪检测
圆度仪测量方法：
1、回转轴法。利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹（理想圆）与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。
2、三点法将被测工件置于V形块中进行测量，测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出*大示值和*小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
3.两点法常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间*大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4.投影法将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
5.坐标法一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。 丽水校验圆度仪制造商圆度仪和三坐标测量仪的原理是一样的，其原理就是先采点，然后由点构成线，再由线构成立体的三维模型。
三丰圆度/圆柱度形状测量仪RA-6000CNC是大型圆度测量机中高精度的CNC圆度・圆柱度形状测量仪 承重350kg，而且具有高的旋转精度。不论是圆度・圆柱度的平面度等都可以进行高精度测量。适用于大型沉重圆柱型零部件各种规格要求的高精度测量。 配备有测量机床主轴深孔内侧的深孔测量装置(特别制作、无CNC功能)。 X轴驱动部的位移传感器上配备了三丰公司制造的光栅尺，可以直接检测出驱动部的移动量，实现了自动测量中不可缺少的高精度定位。
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圆度仪、圆柱度仪仪器工作表面不应有锈蚀和碰伤，涂镀表面应平整均匀，不应有斑点、脱皮等现象，外部零件结合处应整齐。有刻线和刻字的零件，文字和线纹应清晰、均匀。不得有漏油现象。定标误差应不大于1%。RD30II型通用圆度仪型外型美观，操作方便，是一种普及型的手动/电动圆度测量机。可进行测量零件的圆度、波纹度、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、偏心、轴向跳动和径向跳动，并能进行谐波分析、波高波宽分析，可广泛应用于汽车、摩托车、机床、轴承、油泵油嘴等行业工厂车间和计量部门。圆度仪由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。
日本三丰圆度测量仪/圆柱度仪
该圆度仪旋转轴系采用高精度气浮主轴作为测量基准；该圆度仪电器部分由高级计算机及德国海德汉精密圆光栅传感器、精密电感位移传感器组成，德国海德汉精密圆光栅传感器、精密电感位移传感器计量角度、径向位移量，保证测量工件的角位移、径向值的精确度；该圆度仪测量软件采用基于中文版WinXP操作系统平台的RD系统圆度测量软件，完成数据采集、处理及测量数据管理等工作。
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三丰圆度仪可快速、简单对几何公差进行测量。 放置零件，按下按钮，只需几秒。 测量完成后并显示结果。台州进口圆度仪检测
圆度仪环境要求
室内周围应无影响测量的灰尘、振动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场振源：地面震动Z大RMS：＜50HZ2.5μm/s/＞50HZ5.0μm/s电源：AC220V±10%50Hz单独地线功率需求：500W温度：现场温度：12～26℃理想温度20±2℃阶梯温度不超过1℃/h相对湿度：＜85%（无凝露）气浮轴系气源要求：空压机气源压力：0.5-0.8Mpa空压机气源流量：＞0.2m³/min仪器入口空气压力**＜10℃油雾浓度＜0.5mg/m³固态物＜3um固态颗粒含量：＜5mg/m³ 台州进口圆度仪检测
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