宝安区涂布厂净化车间方案设计

洁净室防止交叉污染的方法一、合理布局1、对于室内的布局，要根据合理的工艺流程来进行布局，避免来回往返。合理布局既有利于工艺操作，也有利于空间的整合。洁净室并不是越大越好的，送风量是根据面积和空间大小来决定的，也决定了能耗。洁净室的面积不能过大或者过小，不要有预留闲置的面积和空间，也不能太小影响操作、维修。2、合理的布局是通过考虑设备大小、工艺操作的需求，生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修。一般洁净室高度控制在2.60米，对个别较高的设备可在局部加高，而不宜提高洁净区的高度。车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以非常大限度地减少差错和交叉污染。二、提高设备水平设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施。净化车间的位置应该选择在大气浓度较低的地方。宝安区涂布厂净化车间方案设计

无菌定义是要求没有活的微生物的存在，为了达到无菌车间内没有活的微生物，无菌车间在产品制造过程中需要采取各种方法来去除制品中原有的微生物和防止制品受到微生物的污染；这就是无菌室。无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害,易燃,易爆原料的产品必须使用单独生产车间,生产设备,并具备相应卫生清洁,安全措施等。宝安区涂布厂净化车间方案设计净化车间已经在行业里普通的使用。

以上是净化车间需要的一些材料和设备，那么专业净化车间厂房又应该怎么建设呢？厂房净化车间工程实施前需要考虑工厂选址、平面设计、车间布局、仪器设备的选择等大方向的问题，实际上细节上会出现的问题才是关键，“细节决定成败”在厂房净化车间工程的设计和实施中，一些细节问题是需要我们花费时间去关注的，切不可因小失大。所以在建厂前期一定要和专业的建厂企业人员对接，专业人员更具有丰富的建厂经验，能够根据您的需求制定详细解决方案。举例来讲有哪些细节呢？比如：一、风管要求经济与效率并重在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。经济主要体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小；有效的送风主要是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

洁净室内部管理制度：洁净室内的作业人员管理1、手是交叉污染的媒介，作业人员进入洁净室内均需洗手，不要用手触及高净化产品和 高净化包装材料等；对药品生产作业人员还需进行消毒处理。2、不允许下列人员进入洁净室：感冒、咳嗽、湿疹等疾病患者；未按规定洗去化妆品、 指甲油和未穿洁净工作服者；作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。3、作业人员在洁净室内工作时，动作要轻，严格执行操作程序，不作易发尘的大幅度动 作，不要拖足行走，不做不必要的动作；不允许穿洁净工作服上厕所。4、在洁净室内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。5、对进入洁净室人员要进行相关的培训教育：掌握所在洁净室特点、构造、洁净技术一 般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，洁净工作服的使用、清洗要求，洁净室的清扫、清洗和消毒，洁净室的安全设施及安全管理规定。净化车间房间的大小根据生产规模而定。

净化车间所有的步骤完成之后，可以交由客户进行验收。验收的标准包括墙面地面材料是否无破损，车间内的清洁度、温度以及湿度是否合理。在进行调试之后可投入使用。后面需要对净化车间进行养护和清理，使其可以有更长的使用寿命。无菌车间又叫无菌室，它的要求更高，除了按洁净室要求处理空气中微粒外，还需要对室内空气进行灭菌处理，即同时要去除生物污染源，对灭菌室检查还需要对室内空气采样培养，以杜绝源。医院手术室、血液透析室、药品及三类一次性医疗用品生产都要求使用无菌室。所以无菌车间要求比较高。净化车间易燃易爆需要单独生产车间。罗湖区净化车间净化

净化车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好。宝安区涂布厂净化车间方案设计

百级净化车间：可用于医药工业的无菌制造工艺等。千级净化车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。十万级净化车间：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也经常使用。1. 无尘车间不仅可以保证室内的空气洁净度，还可以调节室内的温度和湿度，无尘车间清洁维护也是十分方便的。宝安区涂布厂净化车间方案设计

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