海南食品厂无尘等级

无尘车间材料：隔热夹心板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用高级度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）与自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加压加热复合而成的新兴建筑板材。隔热夹心板外型美观，色泽鲜艳多样，轻质高级，施工迅速方便，以板块拼装，不用大型起吊设备，无湿作业。集承重，保温，防火，装饰于一体，不用二次装饰，可普遍用于大跨度结构屋面，墙体，保温隔热厂房或保温防火厂，净化厂房，冷库，冷藏车，集装箱房，以及现有建筑物夹层等。使用无尘车间的行业有很多，常见的有电子光学、食品饮料、生物医药等。海南食品厂无尘等级

万级无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、有害菌群等污染物排除。是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、有害菌群等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。万级无尘车间主要是根据车间的埃尘粒子来决定的，大于等于0.5μm的尘粒数大于35000粒/m3（35粒/L）到小于等于350000粒/m3（350粒/L）；大于等于5μm的尘粒数大于300粒/m3（0.3粒/L）到小于等于3000粒/m3（3粒/L）。恒温恒湿无尘室无尘车间的优势：功能性强、洁净性能好、产品质量高、生产操作便利、符合行业标准等多方面的特点。

无尘车间建筑要求一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。

无尘车间说的就是把室内空间中的有毒物质、有害、有毒气体等污染物隔绝在一定空间外，并控制该空间的温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电。食品无尘车间的内表面有墙壁、地面、天棚、应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁，必要时应当进行消毒。广东力创净化的无尘车间就是密封的自主车间，需要在车间的外面设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。无尘车间的设计装修非常有讲究。无尘车间工程适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。有需要可咨询广东力创净化。

无尘车间防火和疏散一、洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0．25小时。二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进行分类。三、甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。六、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。七、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。将室内温度洁净度、室内压力气流速度与分布、噪音振动及照明、静电控制在范围内，给予特别设计叫无尘车间。福建无尘室改造

无尘车间级别前面的数字越低，洁净度级别越高。海南食品厂无尘等级

广东力创净化环境工程的无尘车间应急照明灯具的选型及布置：无尘车间是一个相对的密闭体，室内人员流动路线复杂，为了便于在事故情况下，人们能在非常短的时间内撒离事故现场，保证生命安全，应设置供人员疏散照明。国家规范中规定“疏散指示标志宜放在太平门的顶部或疏散走道及其转角处距地面高度1米以下的墙面上，走道上的指示标志间距不宜大于20m。”、“通道上的疏散照明照度标准值，不应低于0.51x”《无尘车间设计规范》中没有明确规定其照度标准，根据无尘车间的特殊性，按0.51x的照度设置疏散照明有些偏低，还应当设置疏散通道照明灯，将照度提高到51x比较合适，无尘车间一般为24小时三班工作制，疏散照明应选用“常明灯”方式。海南食品厂无尘等级

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