光明区制造洁净棚联系人

洁净室用途主要有以下三个：空气洁净室：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。静态洁净室：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。动态洁净室：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。 洁净棚通常建在干净的房间内。光明区制造洁净棚联系人

洁净室非常主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。 湖北流水线洁净棚维修洁净棚也有的采用内置连接件连接。

风机过滤单元从结构上又分为：整体式、分体式、过滤器下装式，三种方式各有优点;但是从长远发展来看,分体式的风机更加适合未来的发展,它不仅是在安装维护和保养上更加方便,而且极大的提高了产品的使用率,使产品更加节能和环保。从用电方式来分,可分为交流和直流。风机从顶部将空气吸入并经 高效(HEPA) 过滤，过滤后将洁净空气从出风面均匀送出;为洁净环境提供洁净空气和微粒过滤控制，以达到不同企业和科研单位对不同洁净环境的需求而量身订做。可模组化连接使用。普通适用于：洁净度在Class 1-1000级各种洁净室，并可组装成超净生产线、洁净工作室、洁净棚、无尘衣柜、超净工作台。能根据客户要求制作非标产品。

洁净棚与无尘车间的成本比较：洁净棚通常都是建在洁净室内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与洁净室比较会降低，当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。洁净棚围护材料包括防静电围帘和(防静电)亚克力板。

洁净棚利弊：1、A）洁净棚施工快、成本低、方便拆装、可重复使用； B）由于洁净棚通常高度在2米左右，如果使用大量FFU会让洁净棚内部噪音大； C）由于没有唯独的空调送风系统，洁净棚内部往往会感觉到闷热；D）洁净棚如果不建在洁净室内，因缺少中效空气过滤器的过滤，高效过滤器相对洁净室寿命会缩短，这样频繁的更换高效过滤器会使成本增加。2、A）洁净室施工慢，成本较高；B）洁净室通常高度在2600MM左右，工作人员在里面工作不会感到压抑。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。洁净棚洁净等级主要分为100级、1000级、10000级、10万级、30万级。洁净棚缺点大量使用FFU风机过滤单元噪音较大。湖北流水线洁净棚维修

洁净棚能提供安全舒适的生产环境。光明区制造洁净棚联系人

影响因素：影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少非常低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。 光明区制造洁净棚联系人

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