光电厂洁净棚检修

安全疏散由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：1、每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50?，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。2、人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。3、吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。4．洁净区内各洁净室的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是比较简单。洁净棚是一种投资少而净化级别高。光电厂洁净棚检修

工业洁净棚特点：1、轻量化设计的铝合金骨架,可安装滑轮以便轻易移动。2、耐荷重、耐蚀、耐磨性高。3、现场可快速安装及拆解。4、抗静电表面处理。5、承接头可贯穿管路及电源线。6、气密结构以保持高洁净度。7、弹性大扩充性高可配合既有空间及系统。8、可从原系统扩充延伸。9、维修简便。10、洁净度复原快速。11、因工期短且原系统无需更动可降低建造成本。12、因应大形机台,长跨距型模组可达6米。13、可配合机台建构成。工业洁净棚它是在洁净室建构完成后因配合制程生产于局部区域提高洁净度需求而建置，除了具备机台隔间之特性外还要依洁净度高低需求不同做系统上之设计考量。尤其是针对较大区域。自动化洁净棚洁净棚模组框架可重复利用。

材料比较：1、洁净棚框架一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。2、洁净室一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙，有唯独的空调送风系统，空气经过初中高效三级过滤，人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。洁净棚净化级别的选择：比较多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以按实际要求和客户沟通过程中，需要注意这点。

原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。净时间：是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再重启，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。 洁净棚土建室或装配式百级洁净室对比投资少、安装简便。

洁净棚安装：1、要有足够大的空间安装洁净棚；2、尽量把洁净棚安装在出风口处，从而来延长其过滤器的寿命；3、不宜安装在多尘、潮湿或者是容易受盐碱侵蚀的地方；4、安装前应用酒精将软帘、洁净棚FFU、框架、有机玻璃上的积累的灰尘擦去；5、安装人员如果在洁净室安装要装上无尘服，防护鞋，戴安全帽；6、洁净棚安装建议在洁净室中安装，如果在非洁净室中安装的话，一定要做好门、窗密封；7、洁净棚安装完毕要做一下洁净度检测工作，一般是采用粒子计数器检测，在“空态”或“静态”环境下测数据，进行验收工作。8.不需要任何支撑物的设计，毋需悬浮的天花板的支撑，便于安装，可移动式脚轮使洁净棚移动更加方便。洁净棚内部可用有效空间大。光明区定做洁净棚应用范围

洁净棚主体的基本材料是工业级别的电镀钢板。光电厂洁净棚检修

洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300个/min.、人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人、快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人、（２） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人、（３） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人、（４） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14、（５） 发菌量：发尘量 1:500~1:1000 据国内事例：（６） 手术中人员发菌量 878个/ min.人所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。 光电厂洁净棚检修

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