东莞自动化洁净棚

洁净棚又叫做洁净工作棚（无尘棚、净化棚、操作工作台等），是指在洁净室内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对洁净室较高净化级别的空间，洁净棚可配风淋室、传递窗等净化设备；洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室非常主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，这样的设计称之为洁净室。洁净棚不需要任何支撑物的设计。东莞自动化洁净棚

生物洁净室主要控制生活粒子（细菌）和非生物粒子的污染（尘埃）工作对象。，可分为：1、一般生物洁净室：主要污染控制微生物（细菌）对象。同时其内部材料需要能够承受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。本质上其内部材料可以忍受各种各样的灭菌处理工业洁净室。例子：制药行业，医院手术室、无菌病房）食品，化妆品，饮料生产、动物实验室、理化检查房间，血站等。2、生物安全洁净室：微粒污染的主要控制对象与外部世界和人类的生活。内部维护和负压的气氛。例子：细菌学实验室、物理工程、生物学。无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除等。宝安区净化洁净棚价格多少洁净棚在净化工程中具有重要作用。

材料比较：1、洁净棚框架一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。2、洁净室一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙，有唯独的空调送风系统，空气经过初中高效三级过滤，人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。洁净棚净化级别的选择：比较多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以按实际要求和客户沟通过程中，需要注意这点。

洁净棚的优缺点有哪些呢？

A.洁净棚的优点：1.施工速度快，安装方便成本较低，维护方便2.容易控制，FFU每台自带风机B.洁净棚的缺点：因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能比较大。FFU自带风机，风机多，维护频率高。因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热。如果洁净棚不是建在无尘车间内，应缺少中效过滤器保护，高效过滤器的使用寿命与洁净室相比，会相应缩短，长期使用的成本较高。总的来说，洁净棚就是无尘车间内较为适用的简易洁净室。其四周支架采用工业铝型材或不锈钢方通或铁方通多层酸洗静电喷塑作为框架，抗腐蚀、防锈、美观大方。洁净棚常用板材有冷轧钢板和不锈钢板，厚度一般为0.8~1.5mm。不同的材质与尺寸配置会直接影响到洁净棚的价格成本。 洁净棚通常建在干净的房间内。

洁净室用途主要有以下三个：空气洁净室：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。静态洁净室：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。动态洁净室：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。洁净棚安装建议在洁净室中安装。宝安区设计洁净棚检修

洁净棚可单独使用，也可以组合使用及二次拆装利用。东莞自动化洁净棚

洁净室非常主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。东莞自动化洁净棚

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