干燥装置选型的原则:1.干燥速率高---就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。干燥装置的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性。深圳真空冷冻干燥设备供应商
干燥装置的应用非常普遍,真空冷冻干燥主要是将中药材放在低于物料共晶点温度的环境下,实施冻结,然后在将中药材放在高真空环境下,让中药材中的水分可以通过冰晶状态转变成气体,实现水分去除。这种技术具有中药材基本保持了原有色泽、气味,有效成分高,适用于长途运输。高压电场干燥,其主要是将高压电场应用到中药材干燥中,水的蒸发可以在高压电场下变得异常活跃,实现水分快速蒸发。其具有中药材有效成分保存高、可调节干燥电压及温度、与其他干燥方式组合应用等优势。真空冷冻干燥设备厂家供应微波干燥是一种内外一起加热的方式,让中药材内部温度高于外部温度,水分梯度方向与温度梯度方向一致。
干燥装置的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥装置等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证比较好操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥装置的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。干燥装置的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的比较好操作条件下,开发和改进干燥装置;另外,大型化、强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥装置发展的基本趋势。
干燥装置的类型有哪些?干燥装置的类型有:干燥装置根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥装置归于不同的类别。干燥装置按操作压力可以分为常压式和真空式两类;按操作方式可分为间歇操作和连续操作两类;按传热原理可分为传导加热式、对流加热式、辐射传热式和高频加热式等几类;按加热方式可分为直接加热式和间接加热式两类;按构造可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、桨式干燥器、箱式干燥器及旋转闪蒸干燥器等。闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收,并通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行。
干燥装置的发展情况如下:中国国内干燥设备科技含量的提高,正在产生令人欣喜的效果。长期以来,国内干燥设备行业一直有这样的特点:生产规模小,入门门槛低,整体技术含量不高,全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上,年销售收入过千万元的厂家只占5%~8%,产品档次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力的企业,也许指日可待了。粮食干燥装置结合太阳能辅助加热,充分利用可再生能源,降低运行成本。真空冷冻干燥设备厂家供应
中草药干燥装置采用低温干燥技术,避免高温对药材有效成分的破坏,保证药材质量。深圳真空冷冻干燥设备供应商
干燥装置的工作方式如下:干燥装置是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越普遍地得到应用。现有的颗粒物料干燥设备设计都比较简单,干燥效果差,干燥效率低,影响工作的效率,且不具有除尘的装置,会对大气产生污染。深圳真空冷冻干燥设备供应商