微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。海鲜低温蒸汽解冻装备采用食品级不锈钢材质,确保设备卫生安全,符合食品安全标准。大连实验机构微冻装置
多功能解冻装置的作用:多功能解冻装置是一个可实现多种解冻方式的装置。作用:可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的,由于解冻温度比较低,有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。真空微波解冻装备制造快速低温蒸汽解冻装备具有高效的解冻速度,能够满足快速加工的需求。
低温蒸汽解冻装备性能特点:1、为确保低温蒸汽解冻装备温度均匀,使用循环泵强制循环除霜箱中的冷水。2、为了确保低温蒸汽解冻装备除霜的产品清洁,除霜区中间会喷洒冷水。为了确保除霜槽中的水清洁无杂质,在除霜槽的外部增加了一个储水槽进行循环,以使产品进入除霜过程。产品带入低温蒸汽解冻装备的杂质会在外部水箱中循环后有足够的时间沉淀,以减少清洁除霜箱的次数。3、低温蒸汽解冻装备使用变频器,可高精度调节输送带步进速度。4、低温蒸汽解冻装备整机链条的两侧均装有保护装置,以防止产品被链条卡住并损坏产品。5、低温蒸汽解冻装备的底端有一个角,可以调节角的高度以保持设备和地面的稳定。
解冻装备的适用范围是什么?解冻装备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置,可清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。肉类低温蒸汽解冻装备适用于各种肉类产品,如牛肉、猪肉、鸡肉等。
低温蒸汽解冻装备的原理:是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等,然而强制通风的解冻方式,此种方式虽然可以提高解冻的速度,但却带来了被解冻品表面的干燥,品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流通,避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点:1、减少食品水分流失,锁住营养成分,降低产品失重率(实际失重率在1%以内);2、PLC触摸屏全自动控制,可以根据不同解冻要求进行调节,易于操作;3、冻肉解冻流水线,解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态,随用随取,维持被解冻品的新鲜状态;4、整个解冻过程处于低温环境,可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求;5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类:(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。海鲜低温蒸汽解冻装备是海鲜加工行业中的重要设备,能够保持海鲜的新鲜度和口感。重庆解冻装备材质
海鲜低温蒸汽解冻装备符合国际食品安全标准,出口品质有保障。大连实验机构微冻装置
解冻速度的影响:一般家里的冰箱并不具备速冻的条件,用的冷冻都是慢冻。也就是说,肉类在冷冻的过程中,很容易造成细胞失水,很难避免细胞被破坏。但是在解冻的时候,这个过程也会反过来,细胞外面的水分会被慢慢吸收到细胞里面。所以只要解冻的时间足够,细胞还是可以吸收掉冷冻时失去的部分水分,保持一定的新鲜度。当然也不是说时间越长就越好,解冻太久对肉类也有不利的地方。一是营养的流失。解冻的肉类如果放太久,里面的营养物质就有机会随着肉汁流失出来。二是安全性的问题。解冻中的肉,虽然里面温度还是很低,但是外层很可能已经达到了常温水平。大连实验机构微冻装置