冷库制作

贮藏保鲜有什么注意事项？贮藏保鲜管理是贮藏效果好坏的关键，贮藏过程中必须调节控制好库内的温度、相对湿度、气体成分，通气循环系统等，做好各项监测工作。库内温度波动不能超过0.5℃；对相对湿度管理重点是加湿器及监测系统，适时开机增湿，气体成分管理应在封库后迅速降氧，然后使氧气、二氧化碳、氮气三者之比达到一个适宜的平衡状态。在贮藏期内，应对原料的感观性状、硬度、总糖含量、失水率、病烂情况等进行观测，并作好各项记录，总结分析，指导贮藏管理。冷藏保鲜设备冷库的地基受低温的影响，土壤中的水分易被冻结。冷库制作

压差预冷与变温贮藏装置的应用：在预冷变温贮藏区设置有加湿喷嘴，所述加湿喷嘴通过水泵与水箱连通，所述水泵与微电脑控制器连接。在预冷变温贮藏区设置用于监测预冷变温贮藏区温度的外温度传感器和用于测量贮藏果蔬温度的内温度传感器，在预冷变温贮藏区还设置用于测量预冷变温贮藏区湿度的湿度传感器，所述的外温度传感器、内温度传感器、湿度传感器分别与微电脑控制器连接，所述微电脑控制器分别与压缩机、气液分离器、冷凝器、储液器、四通换向阀、第1电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、电动阀连接。外温度传感器用于监测保温箱体内的温度，内温度传感器用于测量果蔬内部的温度，这样即使堆垛很多的果蔬，也可以及时了解果蔬中间的温度情况；湿度传感器用于监测保温箱内的湿度情况，微电脑控制器可以通过上述的传感器及时的获得相应的温度信息，然后控制加湿、制冷或者制热。肉类蓄冷保温箱安装贮藏保鲜或称作保鲜贮藏，其主要的内容是保鲜。

预冷是果蔬贮藏保鲜的重要环节，预冷的方式：压差预冷，压差预冷适用于大多数的果品和蔬菜，特别是苹果、梨、猕猴桃、出口蔬菜等，是目前应用比较普遍、设施投入较低的一种预冷方式。通俗地讲，压差预冷就是通过一个能够形成压力差的装置（通常是由静压箱和差压风机构成），驱使冷空气以较高的流速从高压侧通过包装的产品进入低压区，迅速带走产品热量，达到快速降低果蔬品温的目的。其优点是几乎所有的园艺产品均可使用，且预冷效率较冷库预冷可提高2～6倍，预冷时间只为冷库预冷的1/10～1/4。

贮藏保鲜设备：我司研发并生产各种贮藏保鲜设备，如果蔬物理催熟与升温出库一体化装置、蓄冷保温箱等。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体准确监控、智能控制的特点。在生鲜果品催熟方面，具有双重催熟功能，催熟时间短，并且可以延长生鲜果品的保鲜期，催熟后具有良好的成熟度与口感。在果蔬升温出库方面，采用独特的升温方式解决了冷链保鲜果蔬出库后表面结露问题，并采用干雾加湿方式，不存在果蔬失重及橘皮的问题。大多数农产品贮藏保鲜温度是0℃左右。

贮藏保鲜中的压差预冷变温装置的风机进风口靠近果蔬，压差预冷变温装置的风机出风口朝向保温箱体上部，且加湿喷嘴靠近压差预冷变温装置的风机出风口，预冷变温贮藏区内还设置用于覆盖果蔬的苫布，有苫布覆盖到果蔬上，这样在风机运行过程中，可以在果蔬内形成负压，使箱体内的空气进入，苫布的使用既可以使得空气均匀的进入，避免只在靠近压差预冷变温装置一侧的果蔬进风，风机出风口朝向保温箱体上部，这样可以形成循环，避免刚流出风机的风就进入果蔬中。蓄冷保温箱适用于各种果蔬的运输及短期贮藏。肉类蓄冷保温箱安装

机械式冷库现场安装、调试时间7~10天即可投入工作。冷库制作

贮藏的准备工作：先应将库内打扫干净，用水冲洗，用烟薰剂对库内杀菌，并消除杀菌残留，使库内无异味。同时，应启动制冷系统、气调系统、气体成分、温湿度监控系统进行试机操作，检查各系统是否能正常运作，在入贮前面三天，应启动制冷系统对库进行梯库降温，使库内温度降到丰水梨贮藏要求的温度0℃左右。然后将预冷好丰水梨装入库内堆码，堆码时垛与垛之间，垛与库壁之间要留足够空间，以利散热和排出CO2等有害气体。以免形成气流死角，堆垛好后，启动各系统，控制好贮藏条件进入贮藏期。冷库制作

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