珠海大型微冻保鲜装备

常见的解冻方法：低温解冻技术是利用低温工况保证产品质量、高湿环境，辅以风速调节，融入了先进的控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻目的的一种技术。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。微波解冻装置的优势是什么？珠海大型微冻保鲜装备

多功能解冻装置的作用：多功能解冻装置是一个可实现多种解冻方式的装置。作用：可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的，由于解冻温度比较低，有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。科研院解冻装置制造公司微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍。

食品在解冻的过程中需要注意什么？解冻工作的进行：解冻越来越多地应用在现代食品工业中，提高生产效率，方便实际生产。对大块肉制品来说，无论是分割后直接销售，还是作为深加工肉制品的原料肉，品质都至关重要，好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感，提高产品附加值，增加消费者满意度，是一些产品的必然要求。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。

解冻设备该如何使用？解冻设备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉等料料放进加满水的解冻池，用气泡将水翻腾，从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，节约环保型。解冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉（块）等料料放进加满水的解冻池，冻肉解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。

微波解冻装置的优势：1、解冻均匀：微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象；2、保证营养性：微波能够快速解冻的特点使得解冻物料能够快速经过相较于常规解冻而言细菌大量繁殖的外部环境中，避免污染，从而保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏；3、减少肉损率：自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%；4、触摸屏操作：微波解冻设备采用触摸屏操作，可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序，实现全自动操作。冻肉解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。科研院解冻装置制造公司

低温蒸汽解冻装备可以消除中国食品的二次污染。珠海大型微冻保鲜装备

冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。珠海大型微冻保鲜装备

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