贵阳解冻装置制造厂

使用微波解冻法的注意事项：微波解冻只能用“解冻”或较低档，绝不可用更高的功率，待解冻食材形状要尽可能规则，较好是扁平状，受热更为均匀。用微波炉解冻需要逐步加热。一开始要先加热两分钟左右，然后根据肉解冻的程度再确定加热时间，直到完全解冻。切忌一开始就加热10分钟。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收，加快水分子的运动及热量产生，解冻速度快，液汁损失小。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。低温蒸汽解冻装备可用于解冻材料，并可用于去骨和分割。贵阳解冻装置制造厂

微冻保鲜是将渔获物保藏在其细胞汁液冻结温度以下（-3℃左右）的一种轻度冷冻的保鲜方法，也称为过冷却或部分冷冻。微冻保鲜在该温度下，能够有效地控制微生物的繁殖。鱼类的微冻温度因鱼的种类、微冻方法而略有不同。微冻保鲜的基本原理是利用低温来控制微生物的繁殖及酶的活力。在微冻状态下，鱼体内的部分水分发生冻结，微生物体内的部分水分也发生冻结，这样就改变了微生物细胞的生理生化反应，某些细菌开始死亡，其它一些细菌虽未死亡，但其活动也受到了控制，几乎不能繁殖，于是就能使鱼体在较长时间内保持鲜度而不发生腐坏变质。与冰藏相比较，微冻保鲜能延长保鲜期1.5～2倍，即20～27天。贵阳解冻装置制造厂微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。

真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。真空微波解冻可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。真空微波解冻可用于各种冻结食品的解冻。该装置内置五种解冻方式，且系统中设有多项参数可手动调节，适合高校及科研院所等实验机构使用。

真空解冻法是利用在真空条件下产生的低温水蒸气在冻品表面凝结放出热量，继而使冻品解冻的一种新型解冻方式。由于其解冻速度快、温度低，且不会使冻品局部温度快速上升，对热敏性食物十分友好。在真空解冻的过程中，压力是一个关键参数，不同压力下的饱和水蒸气温度存在差异，会对冻品的品质产生影响。现阶段国内对真空解冻的研究较少，研究对象多为鱼类，且主要集中在10kPa及更高的压力水平上。真空解冻法下的样品解冻速率较传统空气解冻法更快，解冻时间只需空气解冻法的一半，且压力的大小对解冻时间有明显性影响。随着解冻室内压力减小，解冻时间随之缩短，在压力为1000Pa处又有少许回升。低温解冻是一种科学的食材“唤醒”方式。

低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备，主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻库还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的解冻，能同时将产品多次放入解冻库内，解冻将产品还原天然解冻的方法。解冻效果的好坏不只与时间、食品品质有关，更与解冻后的食品的食用安全性相关。深圳快速微冻装置

解冻设备可连续作业，节省人工，减轻劳动力。贵阳解冻装置制造厂

冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。贵阳解冻装置制造厂

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