聚酮(POK)作为高性能工程塑料,其特殊的全碳分子链赋予其优异的特性,例如优异的力学性能、耐化学性和尺寸稳定性等,但在特定应用场景中仍存在如韧性、耐冲击性或阻燃性不足的问题。通过改性技术,可以针对不同需求对 POK 材料进行优化,包括玻璃纤维增强、橡胶改性、阻燃改性及润滑改性等。这些改性手段不仅能够...
大多数对环保有要求的应用都是与水相关的领域,POM不能被使用是因为其甲醛析出能够致病,与尼龙(PA)相比,对湿度的敏感度低,能更好保证产品的尺寸稳定性。经过21天500小时的95℃,耐热水解测试对比,POK材料的机械性能依旧能保持一个不大的差距,拉伸强度基本不变,弯曲强度略微降低,缺口冲击强度有所上升。同时,我们的POK材料按照大众汽车公司标准(TL 52682)测试,在135℃下老化1000小时后只是出现变色,优于目前所使用的PA66+30GF材料。聚酮是既环保又适合水相关应用的工程塑料。POK由于具有良好的机械性能和抗化学和水解性能,被用于各种工业应用(泵件、水表、紧固件等)。聚酮可作为粘合剂,用于各种材料的粘接和固定。湖北新型POK

聚酮(英文是polyketone,简称POK或PK),即聚酮材料,由一氧化碳和烯烃(一般是乙烯和丙烯)共聚后获得,其中乙烯是主要烯烃单体(到目前为止),丙烯可以作为一个第三单体来控制熔点等其他物理性能。PK是全部主链都由碳素组成的工程塑料,具有高结晶性。由于分子结构的特殊性,材料拥有优异的耐化学性,耐磨性突出,耐水解性,出色的耐低温性能,材料符合低VOC以及高阻隔性能,是一款性能多元化的绿色环保材料。在分子结构上,PK因主链上的C=O键对水分子有较高的稳定性,由此其具有优异的耐水解性和耐化学性。福建POK服务商聚酮是一种生物相容性良好的材料,可用于制造医疗器械。

聚酮POK材料因其独有的生产工艺和环保配方,极少产生小分子析出及挥发,且基本不含五苯三醛,符合国内外各类车企的低VOC标准。其低气味性使其能轻松通过类似VDA270的气味等级测试。这使得聚酮POK材料成为替代POM、ABS等传统材料的理想选择,特别适用于汽车内饰领域。其低挥发性和低气味特性,不仅提升了汽车内部空间的舒适性,也符合绿色环保的要求。因此,聚酮POK材料在汽车内饰方面的应用具有广阔的发展前景,有望成为未来汽车工程中的主流材料之一。
相较于 POM 和PA66,POK材料具有优异的疲劳寿命,特别是在高温下。POK的热变形温度为200℃,优于其它材料,这使得 POK 齿轮系统能够在高温下高效地运行,保持效率和耐用性,并在要求苛刻的应用中提供比较好性能。POK的耐磨性是POM的14倍,是目前比较好的材料。它几乎可以长久使用而没有变化。而且 POK 不含甲醛,比 POM 更加安全,且替代POM无需改模直接生产。此外, POK 不易吸水,即使在潮湿条件下也能保持尺寸稳定性,相比于PA66,这是更为可靠的选择,更能保证产品的质量。聚酮的透明性和光泽度使其在化妆品包装方面具有优势。

POK材料的可加工性也为其赢得了市场的青睐。这种材料具有良好的塑性和韧性,这些优势使其能适用于注塑、挤压、旋转成型和吹塑,以及涂料、薄膜和纤维的生产,能够通过各种加工方式制成各种形状和尺寸的产品,满足多样化的需求,这些POK材料都能提供出色的加工效果,由此使得POK材料在产品设计和制造领域具有广泛的应用前景。工程师们可以根据实际需求,灵活运用POK材料打造出各种独特、美观且实用的产品,满足客户与市场的多样化需求,解决产品设计上的疑难。聚酮树脂具有优异的耐化学腐蚀性和绝缘性。高粘度POK生产企业
聚酮的优异性能使其成为未来材料科学领域的重要研究方向。湖北新型POK
在当今环保意识不断提升的时代背景下,POK材料的环保特性为化妆品行业的可持续发展提供了有力支持。作为一种可回收利用的高性能塑料,POK材料能够有效降低包装废弃物的产生,并减少对自然资源的依赖。选择POK材料作为化妆品包装的材料不仅符合环保要求,还有助于化妆品品牌树立环保形象,赢得消费者的青睐。传统的塑料包装材料通常难以降解,容易造成环境污染,而POK材料可以通过物理或化学方法进行回收再利用,减少对环境的影响,符合现代社会对绿色生产的要求。湖北新型POK
聚酮(POK)作为高性能工程塑料,其特殊的全碳分子链赋予其优异的特性,例如优异的力学性能、耐化学性和尺寸稳定性等,但在特定应用场景中仍存在如韧性、耐冲击性或阻燃性不足的问题。通过改性技术,可以针对不同需求对 POK 材料进行优化,包括玻璃纤维增强、橡胶改性、阻燃改性及润滑改性等。这些改性手段不仅能够...
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