聚酮PK材料在汽车连接器领域表现出优势。与传统高冲击 PBT 材料相比,聚酮PK在低温环境下不易脆裂,即便冬季严寒或车辆长时间停放,连接器依然保持可靠性,减少因材料变脆造成的损坏风险。同时,聚酮PK具有优异的薄壁成型能力,使复杂结构和紧凑设计的连接器零件可以高精度加工,节省空间并减轻重量。此外,聚酮...
聚酮材料主要用于电子电气、汽车、纺织和工业,制作办公设备、齿轮、电子电气连接器、分线盒,汽车车轮盖、镜框、加油口盖、发动机盖罩、燃油管、散热器水箱,纺织帘子线、纺织绳、软管、工业绳、工业软管,工业燃油管、管盖、LED散热器、工业扎带等等。PK是目前耐磨性**突出的新型工程塑料,耐磨性是POM的14倍,磨耗量极低,长期使用尺寸稳定性高,且受温度变化影响非常小,低噪音效果突出;具有优异的耐水解性能,不论在冷水或热水中,其机械性能变化相较于尼龙、聚酯等要小很多,基本与PPO及PPS相当,可在水环境中长期使用;由于其紧密的结晶结构,对各种物质的阻隔效果都非常优异,不亲油,不亲水,耐各种化学溶剂,其阻隔性能基本与EVOH相当,且能通过挤出、注塑、吹塑等不同工艺成型各类阻隔产品;其改性后热变形温度为200-215℃,长期使用温度可达120℃,其性能在高温环境内优于许多工程塑料,运用领域更广;低温方面,由于材料优异的低温韧性,在零下20-40℃的工况下仍具有良好的耐冲击性;其耐化学性极其优异,C-C键具有化学稳定性,除强酸强碱外,其他化学环境均可耐受,耐化学性基本与PPS相当;其还有耐候性、耐热稳定性等等。聚酮在电子行业中用作绝缘材料和导电涂层。苏州高流动PK原材料

PK材料具有杰出的耐燃油性,在柴油中经过3,000小时测试后其性能(弹性模量)变化很小。且2倍优于PA12,是汽车管的趋势材料。同时随着我国“双碳”目标的提出,以低能耗、低污染为基础的低碳经济已然成为未来发展的主要方向,新能源汽车也因其节能减排、保护环境等多方面优点而受到市场追捧,在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域目前会采用PA12,虽然PA12具有优异的性能和充足的原料来源,但是其作为长碳链PA,有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。而PK材料已有成熟的生产路线,能更快捷便利的满足需求,且PK材料不仅能满足PA12材料在汽车行业所需的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等特性,还能承受高于PA12的更为恶劣的高温环境。增韧级PK材料聚酮作为一种功能性的高分子材料,未来将为人类生活带来更多便利和改善。

聚酮PK材料有通过KTW认证。KTW指获得德国饮用水行业非金属部件的检测实验认可。KTW表示德国联邦健康部门饮用水系统选材与健康评估认可度高的部门,它是德国DVGW (德国气体与水协会)的实验室。德国KTW的认证目录包含:水暖管,阀门,水龙头,水桶,送水管,煤气管阀装置,管道,接头等非金属产品。此认证的作用是保护饮用水不受生物杂质污染。所有出口欧洲的饮用水系统及辅料都必须出具KTW认证。因此,中国饮用水系统及辅料如果想要出口到欧洲国家,必须通过 KTW认证。
聚酮不仅具有优良的平衡机械性能,特别是高冲击强度,而且具有环保特性,可应用于各种塑料玩具行业。如今,儿童安全的重要性正在迅速提高,随着新时代下儿童父母思想新潮、婴幼儿早教需求升级、国人重视教育等因素以及开放三胎政策的推动下,我国玩具类市场发展前景良好。而玩具会长期与儿童接触,且当下科技含量较高的电子互动式玩具、高科技智能化玩具、培养儿童想象力、创造力和动手操作能力的益智玩具成为发展主流。随着多样化玩具类型的发展,如何保障儿童玩耍过程中的玩具本身及意外破损下的安全,对材料的性能要求也在不断的提高。如此看来,聚酮、杰出的冲击强度、抗化学性、耐磨性等使其能成为一个不错的选择,此外,它还具有较低的有机物挥发特性。聚酮不含甲醛、四氢呋喃和各种腈。聚酮树脂可以与其他材料进行共混,提高其性能。

玻纤增强聚酮是一种先进的复合材料,结合了玻璃纤维和聚酮两种材料的优点。聚酮,又称聚酮树脂,是一种热塑性树脂,具有出色的耐化学腐蚀性、绝缘性、耐磨性。玻璃纤维则以其高刚性、低密度和良好的力学性能著称。通过将玻璃纤维与聚酮树脂进行复合,可形成一种兼具轻量化和耐腐蚀特点的材料,广泛应用于航空航天、汽车、电子电器和体育器材等领域。在航空航天领域,玻纤增强聚酮可用于制造飞机零部件,提高结构强度和减轻整体重量。在汽车领域,这种材料可用于生产发动机罩、车门等部件,提高车辆的刚性和耐久性。此外,由于其良好的电气绝缘性能,玻纤增强聚酮还可用于生产电子元件的支撑结构和绝缘材料。总的来说,玻纤增强聚酮作为一种先进的复合材料,具有广泛的应用前景和重要的工业价值。聚酮可作为热塑性弹性体,具有良好的弹性和耐疲劳性。广东耐磨PK生产企业
通过改变聚酮的分子结构,可以调节其物理和化学性质。苏州高流动PK原材料
在工业机械领域,PK材料的耐燃油性使其成为液压系统和润滑系统部件的理想选择。液压管道、密封件和泵体等部件在工作过程中经常接触各种润滑油和液压油,使用PK材料能够有效延长这些部件的使用寿命,减少因油品侵蚀导致的维护和更换频率。此外,PK材料具有高耐化学性和耐磨性,能够确保机械设备在严苛的工作环境下可靠运行。这不仅明显提升了生产效率,还提高了设备的经济性。因此,PK材料在工业机械领域的应用前景广阔。无论是在液压系统还是润滑系统中,PK材料都能够发挥其优异的性能,为工业生产带来更多的便利和效益。苏州高流动PK原材料
聚酮PK材料在汽车连接器领域表现出优势。与传统高冲击 PBT 材料相比,聚酮PK在低温环境下不易脆裂,即便冬季严寒或车辆长时间停放,连接器依然保持可靠性,减少因材料变脆造成的损坏风险。同时,聚酮PK具有优异的薄壁成型能力,使复杂结构和紧凑设计的连接器零件可以高精度加工,节省空间并减轻重量。此外,聚酮...
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