北京POK公司

在动力传动系统中，POK 常用于制造变速箱齿轮、差速器轴承、电动助力转向（EPS）系统的蜗轮蜗杆等关键部件。传统金属齿轮虽然强度高，但存在重量大、润滑依赖性强、运行噪音高等问题，而POK材料通过自润滑特性和高耐磨配方，可在无额外润滑条件下稳定运行，降低传动系统的能量损耗。例如，在新能源汽车的电驱动系统中，POK齿轮可减少传动阻力，提升能效表现。此外，POK材料的吸振降噪特性可有效抑制齿轮啮合时的啸叫噪声，提升整车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能，符合各类车型对静谧性的要求。随着消费者对饮用水安全和食品卫生的关注不断提升，POK材料性能的重要性愈发突出。北京POK公司

POK（聚酮）材料是一种具备优异阻隔性能的高性能工程塑料，其气体阻隔性与传统的EVOH相当，尤其在隔绝氧气、水蒸气及其他小分子气体方面表现出色。这一特性使PK材料在燃料电池系统中展现出重要应用价值。燃料电池在工作过程中对环境的稳定性要求极高，尤其是对于贵金属催化剂及关键金属材料（如镍）易受氧化或腐蚀的部件。如果电池内部或互连件长期暴露于氧气环境中，可能会导致贵金属催化剂的流失或镍的氧化，严重影响电池效率与寿命。而采用PK材料作为结构件，可有效隔绝氧气的渗透，降低金属部件的氧化风险，从而减少贵金属损耗。增韧级POK供应商POK（聚酮）在低温条件下仍保持韧性。

INNOKETONE® PK材料部分牌号已通过食品接触、饮用水接触等第三方认证，满足在饮水设备、食品包装、厨电部件中的使用要求。该材料本身不含BPA、不含邻苯类增塑剂，挥发物低，符合当今消费市场对“安全、健康、环保”材料的要求。其耐热、耐水解、不易滋生细菌的特性，特别适用于水壶、咖啡机、食品储存容器等使用环境，有望在智能厨电与食品容器市场实现更大渗透。同时，INNOKETONE® PK材料还具备优良的成型加工性与产品表面质感，能在追求美观与功能并重的消费品设计中有出色的表现，助力品牌价值提升。

聚酮（POK）材料凭借其优异的机械强度和耐热性能，成为汽车天窗系统部件的理想材料。天窗滑轨和导向件作为承载天窗开合运动的重要部件，要求材料具备高耐磨损和优异的抗疲劳能力，以保障长期使用中的平稳顺畅。POK材料优异的尺寸稳定性及耐热性确保其在高温及日晒等复杂环境下，部件不会因热胀冷缩而产生变形，从而保持天窗系统的顺滑运行和安全性能。沃德夫POK聚酮材料通过改性提升了POK材料的性能和机械表现，满足汽车行业对轻量化、高可靠性的需求。采用POK材料不仅有效减轻了天窗系统的重量，有助于汽车整体的轻量化，还提升了部件的耐久性和用户体验。在汽车制造中，POK材料凭借耐化学和阻隔性等特性，被广泛应用于燃油管路、水阀、热管理等部件。

沃德夫POK材料的耐磨性使其成为理想的衬套材料，尤其适用于那些要求高耐磨、低摩擦系数和长期稳定性的应用场合。传统金属衬套常常面临因摩擦产生的高温和磨损变形问题，而POK材料的耐高温和自润滑性能有效解决了这些问题。因其本身的自润滑特性可以减少外部润滑的需求，不仅降低了设备的运行成本，还减小了维护难度。这使得POK材料在一些要求较高环境下的应用，具有优势，特别是对水分、油污等介质敏感的机械设备。且POK材料较低的摩擦系数意味着在设备运转过程中，部件之间的相对运动更为顺畅，可明显降低能量损耗。POK（聚酮）的市场价值不仅体现在性能优势，还因其符合环保法规和企业社会责任理念而被高度认可。耐磨POK多少钱

在汽车轻量化趋势下，POK为燃油系统与管路提供理想解决方案。北京POK公司

在智能化浪潮之外，绿色环保与可持续发展理念正深刻重塑清洁家电行业。随着消费者环保意识增强，产品的环境友好性已成为选购因素之一——这不仅体现在高能效、低功耗的能源优化上，更贯穿于材料选择、生产工艺及产品生命周期管理的全流程。以POK聚酮（Polyketone）材料为例，其低VOC（挥发性有机化合物）和低气味特性，使其在制造和使用过程中能有效减少有害物质释放，符合严苛的环保标准。同时，POK聚酮在加工时具备低碳排放优势，相比传统工程塑料，能进一步降低生产环节的碳足迹。此外，其优异的耐磨性，可减少部件（例如齿轮，支架）更换频率，从而降低资源消耗，契合循环经济理念。北京POK公司