电缆桥架安装紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支、吊架安装：支架与吊架所用钢材应平直，无显着扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；钢支架与吊架应焊接牢固，无显着变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。梯架式电缆桥架在安装过程中，严格按照国家标准和行业规范进行施工，确保工程质量和安全。河南户外电缆桥架
安装：电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》。设计要求：桥架系统的路径平面布置图；桥架系统的有关断面图。桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。有特殊要求的非标准技术说明或示图。电缆桥架型式及品种的选择：需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）。太原金属网格电缆桥架托盘式电缆桥架采用可调节的设计，能够适应不同尺寸和重量的电缆，提供稳固的支撑和保护。
安装电缆桥架固定支点间距一般不应大于1.5～2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。桥架安装：电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范较小弯曲半径。
电缆桥架胀螺栓安装：使用与C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm；深度误差不得超过+3mm﹔钻孔后应将孔内残存的碎屑去除干净。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。电缆桥架可以根据需要进行调整和扩展，适应不同的电缆布线规模。
金属膨支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满﹔膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。桥架内电缆敷设应符合下列规定：大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；电缆敷设安装排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧即每隔5~10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。固定件安装：采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构，施工中划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。梯架式电缆桥架表面经过喷涂处理，具有良好的防护性能，可有效抵抗恶劣天气和环境对桥架的侵蚀。太原金属网格电缆桥架
梯架式电缆桥架设计独特，结构简单，安装方便，可根据现场实际情况灵活调整，满足各种布线需求。河南户外电缆桥架
托盘式电缆桥架的结构设计紧凑合理，使得电缆在桥架上的排列更加有序。与传统的电缆桥架相比，托盘式电缆桥架采用了分层结构设计，将电缆分为不同的层次进行敷设。这种结构设计不仅使得电缆的排列更加有序，而且有利于散热和通风，降低了电缆因过热而引发的问题。同时，托盘式电缆桥架的高度和宽度均可根据实际需要进行定制，使得电缆在桥架上的排列更加灵活多变。托盘式电缆桥架具有良好的兼容性。它可以与各种类型的电缆进行连接，包括电力电缆、通信电缆、控制电缆等。这使得托盘式电缆桥架在不同的工程项目中都能发挥重要作用。此外，托盘式电缆桥架还可以与各种附件配合使用，如电缆接头、支架、固定件等，进一步提高了电缆敷设的便利性和安全性。河南户外电缆桥架
