手动液压叉车的常见故障及维修方法:4个尼龙滚轮及配套轮叉、销轴和轴承故障。这一部分承重比较大,运行比较多,因此故障率也比较高。尼龙滚轮承重大,轮径又小,磨损很快,而且由于拉动过程中转弯的原因,尼龙滚轮外侧磨损更快,用一段时间应该拆掉轮子进行调向,使其均衡磨损,延长使用寿命,磨损到一定程度就需更换上新的尼龙滚轮。故障较多的还有滚轮脱落,原因是固定滚轮轴的弹性销磨损折断,换上新的弹性销即可。每个尼龙滚轮上有两个轴承,轴承磨损报废也比较多,换上新轴承即可。另外轮叉变形也较常见,长期重压和转弯的侧向受力会使其开口变大,导致砖板和固定在其上的两个滚轮整体脱落,可使用气割火焰对轮叉两侧加热,烧红后向内加力矫正,使其开口大小合适。安全阀用于调节系统的工作压力,使压力保持在一定的范围内。杭州先导式叉车阀供应商
叉车制动阀的调整:1)平衡弹簧预紧张力应为300-350N,调整时,可增减弹簧与衬套之间的垫片进行调整。2)进气阀与阀杆头部之间的距离,一般为16-16.4mm。若距离过小气阀开度不够时,可用铜焊阀杆头部修复;若距离过大,进气阀门关闭不严而漏气时,可锉磨阀杆的头部。3)排气阀的调整。排气阀壳到阀杆头部之间的距离应为(4.5±0.5)mm。在调整时,可增减排气阀壳与制动阀壳之间的调整垫片,予以调整。4)踏板自由行程的调整。可调整制动阀拉臂自由行程调整螺钉,使其行程为1-3mm。螺钉旋进自由行程减小,反之则增大。杭州先导式叉车阀供应商叉车出油阀偶件的磨损部件主要是出油阀的阀座、减压环带和与减压环带配合处的磨损。
叉车液压系统原理与配件结构作用:叉车液压系统原理。叉车液压系统是叉车的重要组成部分,叉车的工作装置配件和转向系统都是由液压系统驱动完成的。因此,叉车液压系统的优劣直接影响叉车性能的好坏。比较简单的叉车液压系统一般由动力源(叉车发动机、叉车电动机)、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸和其它一些叉车控制阀等部分组成。工作原理是由叉车发动机(叉车电动机)驱动液压齿轮泵不断产生高压油;叉车液压油从油箱中吸出,经油管进入多路阀,根据不同工作情况,可扳动操作手柄(控制多路阀)实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。叉车电磁阀主要是安装在叉车的波箱上,电磁阀有封闭腔,在不同位置开有通孔和隔槽,每个孔都通向不同的控制孔道,腔中间是阀,外圆是电磁铁,磁铁线圈通电阀体就会被前后的吸引来进行工作。
叉车多路阀,包括有优先阀、节流阀、三通流量阀、电磁开关阀和直动溢流阀,压力油进油口与优先阀连通,优先阀后串接一个节流阀,优先阀的出油口连通节流阀的进油口,优先阀的弹簧腔与节流阀的出油口连通,节流阀的出油口为转向系统进行供油,节流阀的弹簧腔连通回油口,节流阀的非弹簧腔与节流阀的出油口连通,三通流量阀与优先阀的出油口连通,三通流量阀的弹簧腔与回油口之间串接直动溢流阀和电磁开关阀,三通流量阀的非弹簧腔连通优先阀的出油口。通过上述方式,本实用新型专利技术叉车多路阀可以保证安装空间更小,多路阀的空间结构更紧凑,可以扩展主卸荷压力及流量,能够根据转向系统的工作状态调节流量大小,减少能量浪费。液压系统中要安装溢流阀,利用溢流阀的限压作用来限制压力的异常升高。
叉车液压系统原理与配件结构作用:叉车液压系统原理。叉车液压系统是叉车的重要组成部分,叉车的工作装置配件和转向系统都是由液压系统驱动完成的。因此,叉车液压系统的优劣直接影响叉车性能的好坏。比较简单的叉车液压系统一般由动力源(叉车发动机、叉车电动机)、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸和其它一些叉车控制阀等部分组成。工作原理是由叉车发动机(叉车电动机)驱动液压齿轮泵不断产生高压油;叉车液压油从油箱中吸出,经油管进入多路阀,根据不同工作情况,可扳动操作手柄(控制多路阀)实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。当叉车加装属具时根据属具的动作可另外加片。但多数叉车采用多路剖分式换向阀。温州自动叉车阀报价
在拧紧连接各部件之间的螺栓时,应保证对称均匀地紧固。杭州先导式叉车阀供应商
叉车电磁阀的作用是什么:1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致,叉车电磁阀应垂直向下安装;2、叉车电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作;3、叉车电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前安装或更换过滤清器或过滤网;4、安装时一定要注意叉车电磁阀上面的小小O型圈需安装好,然后再扭紧叉车电磁阀的螺丝;5、叉车电磁阀安装后,并需通电数次测试后,使之不漏油后方可正式投入使用。杭州先导式叉车阀供应商