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叉车多路阀的制作方法：目前现有的的叉车，为了保护叉车的液压系统，会在进油联上安装一个先导式的主溢流阀。但是由于叉车阀得安装空间有限，必须控制叉车阀的体积小。主溢流阀的安装空间就有了限制。因此先导式主溢流阀的安装将会使叉车阀的体积变大。给叉车空间布置带来了困难。目前随着叉车的使用普及，人们对叉车的安全性，舒适性提出了更高的要求。但现有的叉车阀，基本是手柄操纵，手柄安装在容易触碰的地方，这样在发动机工作时，如果误操作，将带来极大的安全隐患。如果转向需求的流量大，当转向系统不工作时，就会造成能量浪费。宁波伺服叉车阀厂家推荐

叉车多路阀的故障维修：安全阀弹簧失效：安全阀用于调节系统的工作压力，使压力保持在一定的范围内，防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时，高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时，弹簧在自身预紧力的作用下，将钢球压紧在阀位上，安全阀关闭。如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。宁波伺服叉车阀厂家推荐叉车电磁阀的安装要求：通入的介质应无杂质。阀前安装或更换过滤清器或过滤网。

手动液压叉车的常见故障及维修方法：4个尼龙滚轮及配套轮叉、销轴和轴承故障。这一部分承重比较大，运行比较多，因此故障率也比较高。尼龙滚轮承重大，轮径又小，磨损很快，而且由于拉动过程中转弯的原因，尼龙滚轮外侧磨损更快，用一段时间应该拆掉轮子进行调向，使其均衡磨损，延长使用寿命，磨损到一定程度就需更换上新的尼龙滚轮。故障较多的还有滚轮脱落，原因是固定滚轮轴的弹性销磨损折断，换上新的弹性销即可。每个尼龙滚轮上有两个轴承，轴承磨损报废也比较多，换上新轴承即可。另外轮叉变形也较常见，长期重压和转弯的侧向受力会使其开口变大，导致砖板和固定在其上的两个滚轮整体脱落，可使用气割火焰对轮叉两侧加热，烧红后向内加力矫正，使其开口大小合适。

合力叉车起升阀的组成结构：①、起升阀中位状态时当先导控制手柄处在中间位置，无控制压力油作用用于所示的滑阀，当滑阀在复位弹簧的作用下保持中位，去起升液压缸的油路关闭。同时安全卸荷阀的控制油通过溢流口经油口卸荷，从而使液压泵提供的压力油通过安全阀卸荷，而不流向起升阀。从倾斜控制阀来的压力油通过油口回油箱;②、起升阀的起升状态是，当先导控制手柄处于上升位置，来自先导阀的控制油将滑阀推到左侧位置，来自液压泵的压力油通过滑阀推开逻辑阀进入升降液压缸的下腔，升降液压缸及工作机构起升。先导式主溢流阀的安装将会使叉车阀的体积变大。

叉车液压多路阀的结构特征：叉车液压多路阀包括阀体，设置在多路阀内部的数个内部油路，设置在阀体内的升降阀组，倾斜阀组；阀体内还设有一溢流阀组件，一溢流阀组件与升降阀组连接；在阀体内还设有二溢流阀组件；二溢流阀组件与倾斜阀组连接；一溢流阀组件通过多路阀内部油路分别与进油口和出油口连接；二溢流阀组件通过内部油路分别与一溢流阀组件和出油口接通；一溢流阀组件的大溢流压力值大于二溢流阀组件的大溢流压力值。叉车电磁阀主要是安装在叉车的波箱上，电磁阀有封闭腔，在不同位置开有通孔和隔槽，每个孔都通向不同的控制孔道，腔中间是阀，外圆是电磁铁，磁铁线圈通电阀体就会被前后的吸引来进行工作。多路阀整体采用模块化设计，可以为工程车辆的制造者提供可靠的系统解决方案。国内电动液压叉车阀

叉车出油阀偶件的磨损部件主要是出油阀的阀座、减压环带和与减压环带配合处的磨损。宁波伺服叉车阀厂家推荐

叉车多路换向阀的安装与调整方法：在安装叉车多路换向阀之前，应该对全部零配件进行仔细地清洗，不得有磨粒、切屑、棉纱以及其它杂物粘物在零件上，特别是各个小孔。然后涂上工作油液。安装时按分解的相反顺序进行，阀芯在阀体内孔全长应该移动灵活，不得有阻滞现象。在拧紧各连接件之间的螺栓时，应保证对称、均匀地紧固，其紧固力矩为412N.m。安装完毕后，扳动各操纵杆应灵活，观察阀芯复位情况，手离操纵杆，复位应灵活可靠，不得有阻滞。叉车多路换向阀经调整后，应该进行压力试验。阀杆在各个相应位置时性能应该符合需要，在操纵10次过程中应该累便、灵活，动作可靠。宁波伺服叉车阀厂家推荐