我们知道,对于汽车起重机、装载机等而言,其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以装载机多路阀液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。起重机变幅缸在工作过程中其受力,负载方向始终保持不变,因此我们可以采取液压缸有杆腔用压力控制、无杆腔用流量控制的控制策略。无杆腔流量控制是通过检测连接到无杆腔侧阀前后两侧的压差,再根据所需流入或流出流量的多少,计算出阀芯开口大小;有杆腔侧采用压力控制,使该侧维持一个低值的压力,使得更加节能、高效。由于我们在无杆腔采用了流量控制,因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定,从而提高系统稳定性。流量调节阀又名自力式流量控制阀,流量平衡阀可按设计或实际要求设定流量。温州自动装载机阀销售
装载机换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。根据不同的工作要求,还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比,多路换向阀具有结构紧凑压力损失小,滑阀移动阻力不大,有多位功能、寿命长,制造简单等优点。多路换向阀的简单介绍,多路换向阀是多个手动换向阀的组合,由进油体、多个换向体、回油体组成,其中进油体内装有溢流阀和单向阀,溢流阀用以调整多路阀压力,单向阀房子油液倒流。换向阀滑阀机能有O、Y、A等,可任意增加组合。苏州装载机阀厂家控制阀主要用来控制液压系统中各油路的通、断或改变液流的流动方向。
装载机阀螺栓的拆卸和装配方法通常与连接形式、损坏和锈死程度等因素有关。下面着重介绍双头螺栓的拆装;锈死螺栓螺母的拆卸;断头螺栓的拆卸方法。①双头螺栓的拆装方法双螺母并紧一起的拆卸和装配双头螺栓的方法。当要拆卸双头螺栓时,上扳手将上螺母拧紧在下螺母上,下扳手用力将螺母反时针方向转动,螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝(左旋)的话,上扳手拧紧螺母,下扳手用力将螺母顺时针方向拧出螺栓;当要把双头螺栓装配到阀件上时,下扳手压紧下螺母,上扳手顺时针方向用力旋转上螺母,就可将双头螺栓拧紧在阀体上。如果双头螺栓为反丝的话,下扳手压紧下螺母,上扳手逆时针方向旋转上螺母,就可拧紧双头螺栓。②锈死螺栓螺母的拆卸方法锈死和腐蚀的螺栓和螺母拆卸前,应用煤油浸透,并弄清螺旋方向,然后慢慢地拧松1/4左右,退回原来位置;这样反复进退几次,就可逐渐拧出螺栓。
装载机多路阀工作原理1、液压泵内存有空气。这个问题通常是在安装了一台新泵的时候会出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到光滑效果。解决办法:在泵工作时打开液压泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。2、油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。解决办法:按规则加足油液;清洁滤清器,疏通进气管道;查看并紧固进油管段的连接螺丝。3、液压泵与电机装置不妥,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使液压泵轴接受径向力发生噪声。解决法:查看调整液压泵与电机装置的同心度。液压油的粘度过大,使得泵的自吸才能降低,容积功率降低。解决办法:选用恰当粘度的液压油,假如油温过低应开启加热。装载机阀有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难。
装载机阀的种类繁多,功能各异,是组成液压系统的重要元件。在整机液压系统中,液压控制阀用来控制油液的压力、流量和流动方向,从而控制调节液压执行元件的作用力、运动速度、运动方向、启动和停止等,满足液压设备对各工况的要求。但装载机液压系统中的方向控制阀在使用过程中经常出现故障,比如在使用时常常出现阀卡、阀口常开、泄露严重、换向失败、换向时有噪音并附带有振动等等一些故障。方向控制阀主要用来控制液压系统中各油路的通、断或改变液流的流动方向。其工作原理装载机阀是利用阀芯和阀体相对位置的改变,实现油路与油路间的接通或断开,以满足系统对油液流动方向的要求。方向控制阀分为单向阀和换向阀两类。装载机阀热带环境或类似情况的腐蚀。常州气控装载机阀销售
使用装载机阀前核对多路换向阀的额定压力、流量、滑阀机能是否适合使用要求。温州自动装载机阀销售
装载机换向阀是并联式手动换向阀,具有高度集成的结构,压力损失小,工作可靠,安装维修方便等特点,可实现多个执行机构的集中控制,可按不同的使用要求组合功能阀片,该系列换向阀每联都带单向阀。根据用户需要,可在任一工作腔和回油腔之间安装过载阀或补油阀,单双作用调节手柄可以根据机型的不同进行互相转换。实现各个执行元件的联动作用,多多提高了吊车的工作效率,该系列阀具有结构紧凑、性能先进、安装使用方便等特点,能够很好地满足上车液压系统的性能要求。温州自动装载机阀销售