风电设备制造塔筒法兰连接需求:单节塔筒重80吨,法兰连接需承受10⁴ kN·m扭矩,且铆接点抗疲劳寿命≥20年。匹配技术:HK432-2提供超高压输出(≥400bar),驱动大直径铆钉(Φ16mm)完成20mm厚板连接。配备双泵合流系统,短时间(≤5秒)内提供峰值流量,适应户外作业效率需求。特殊环境作业场景1. 核电设备安装反应堆压力容器密封连接需求:需在易燃易爆环境(如氢气氛围)中作业,且铆接点泄漏率≤10⁻⁹ Pa·m³/s。匹配技术:液压站通过ATEX Zone 1防爆认证,采用本安型电路设计,避免电火花引发。压力控制精度≤±1%,防止铆接过载导致密封面损伤。该液压站的操作界面直观易懂,方便操作人员进行设置和调整。单面铆钉虎克HK432-2液压站LMTF-T

优势:相比焊接,铆接无热影响区,可减少材料变形和裂纹风险,延长部件寿命。发动机部件固定应用场景:涡轮叶片、燃烧室等高温合金部件的连接。技术需求:液压站需配备耐高温油路系统(支持≤150℃环境温度),防止液压油氧化变质。支持高频率冲击铆接(每分钟15-20次),满足发动机装配线节拍要求。案例:罗罗(Rolls-Royce)发动机生产线使用HK432-2液压站驱动铆钉枪,实现叶片与盘体的可靠连接。汽车制造领域铝合金车身轻量化连接应用场景:新能源汽车(如特斯拉Model S、蔚来ES8)车身的铆接替代焊接。无锡虎克HK432-2液压站HPT57RH虎克HK432-2液压站具备出色的抗污染能力,能够在恶劣环境中稳定运行。

防尘圈采用聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘。电气控制与安全保护电气盒配置控制电器,实现系统的启动、停止、压力调节等功能。安全保护:系统配备过载保护、油温开关、压力传感器等装置,异常时自动切断动力源,防止机械损伤和安全事故。四、典型应用场景与优势重型机械与设备驱动HK432-2可提供强大液压动力,驱动矿山振动筛、洗选矿设备等重型机械,确保高效运行。轨道交通车辆维护在地铁、高铁等轨道交通车辆维护中,HK432-2为维修工具和设备提供稳定液压动力源。农业与工程机械驱动拖拉机、挖掘机、装载机等农业机械和工程机械,适应性强、易于维护。其他领域适用于冶金、矿山、石油、化工等多个领域,满足复杂工况下的需求。
液压油压力生成油泵将液压油加压后,通过集成块或阀组合(包含方向阀、压力阀、流量阀等)调节液压油的方向、压力和流量。调节功能:在需要精确控制铆钉安装力的场景中,HK432-2可通过调节压力和流量实现对铆钉安装力的精确控制,确保铆接质量。液压能传输与执行:驱动液压设备外接管路传输调节后的液压油通过外接管路传输至液压执行器(如油缸或马达),驱动其做功。示例:在汽车制造过程中,HK432-2液压站可为车身焊接、冲压、涂装等生产线上的工艺过程提供稳定液压动力。维护人员反馈,虎克HK432-2液压站的滤芯更换周期长达2000小时,减少了停机时间。

匹配技术:HK432-2压力调节范围宽(50-350bar),适应2-15mm厚度材料铆接。支持多工位同步作业(如4台铆钉枪并行),单班铆接量可达2000次,满足中车CRH系列高铁生产需求。转向架关键部件固定需求:轮对与构架连接需承受5000kN纵向载荷,铆接扭矩≥5000N·m。匹配技术:液压站驱动高扭矩铆钉枪(如HUCK 2025系列),通过压力-扭矩转换装置实现精细控制。配备振动隔离装置,减少铆接冲击对液压系统的影响,延长设备寿命至8年以上。轻量化材料连接场景 新能源汽车制造铝合金车身铆接替代焊接需求:特斯拉Model Y等车型采用“一体压铸+铆接”工艺,需实现每分钟12次铆接,且铆接点无裂纹、毛刺。液压站的油箱设有液位指示器,便于观察液压油量并及时补充。GBP虎克HK432-2液压站2624HS
液压站的油箱内部设有防腐蚀涂层,延长了使用寿命,减少了维护成本。单面铆钉虎克HK432-2液压站LMTF-T
优势:在冶金设备轧机牌坊连接中,12颗HK432-2螺栓沿立柱排列,每颗预紧力偏差小于4%,确保结构稳定性。双向运动支持进出口油口A/B均可通压力油或回油,实现液压缸双向伸缩,适用于需要反复动作的场景(如机械臂抓取、模具开合)。典型应用场景重型机械装配案例:固定数控机床床身时,8颗HK432-2螺栓呈正方形分布,底座与地面间隙用塞尺检查,比较大间隙不超过0.2毫米,连续运行300小时后预紧力下降幅度控制在1.5%以内。冶金设备连接案例:在轧机齿轮箱固定中,HK432-2螺栓经100万次疲劳载荷循环后表面无裂纹,杆体残余变形量小于0.15毫米,确保高温高压环境下的长期稳定性。单面铆钉虎克HK432-2液压站LMTF-T