应用于缩进活塞 有三种支撑力可选4.4 kN.11 kN和 17 kN。通常缩进活塞不影响工件装载。液体压力推动活塞只需使用弹簧力就 可使活塞和工件接触。然后液压自动顺序工作,将活塞紧紧“冻结”在工件上。无排气孔结构和内置防尘圈防止切屑和杂质进入,降低了活塞与衬套卡滞或阻滞的几率。在大多数加工环境下,不锈钢活塞和衬套组件有助于腐蚀防护。标准G系列接口和O型圈用于板式连接。板式端面密封支撑缸在支撑缸底部用于板式安装,用于的螺栓向下安装。底座可以去掉,用于插装式安装。电泵的压力是通过改变压力开关设定来调整的,所有Vektek泵按需运行,不能用做连续抽油。进口威克泰克工装夹具旋转缸41-4633-22-PS

3-2-1式夹持基本需要三个点来确定工件定位面。加工时,工件需要三点以上的定位支撑缸,选用浮动定位支撑缸(支撑缸) 则是一个简单的解决方法。支撑缸可用在任何可用“螺旋千斤顶”的场所。它调节迅速,不变形,不依靠操作人员的“感觉”。 支撑缸支架可调,可支撑易碎的电路板也能支撑大型飞机的加强杆,而不会变形。撑缸自动可调,可重复锁定,结果可预见,消“忘记”夹紧的风险,及节省了手动调节时间。支撑缸可用于工件变形、颤抖、嗡鸣或表面加工粗劣的应用中。这些问题都是由于加工过程中工件移动造成的,使用支撑缸能够很有效地解决这些问题。你只要使用、提供插入支撑缸的空间,并提供油压和配管。它们可以很棒地工作,提高工件质量,减少废料和返工。活塞推进去后,液压力将衬套“冻结”抵住活塞,紧紧“锁死”工件。然后它就变成支撑工件的固定支撑。35Mpa恩派克工装夹具直线缸42-1110-04VEKTEK螺纹缸弹簧的同轴设计增加了单作用元件的使用寿命。

怎样计算旋转缸尺寸?首先,计算需要耐受的切割力或上升力。然后分析这些力的方向。决定多少力将由缸承受。根据估计的夹具工作压力,计算缸的尺寸。(我们建议使用压力200bar到275bar(20MPa-27.5MPa)当夹具完成或工艺更改时,如果需要,这一点可附加性能。)我希望旋转缸能运作**快。怎样做才能实现呢?能达到多快?第C-20页的图标列出了标准旋转缸的夹持时间和液体流速。一条好经验就是,“如果看旋转缸开,然后就看到它关,但是却看不到它在这之间运动。运动时间小于1/16秒。这就很快了。***,问一下自己:“小数的速度对操作人员有什么好处呢?如果没有答案,将夹具调慢。
在自动化工程的世界里,效率与精确性并重。美国VEKTEK(威克泰克)旋转缸就是这种理念的化身。它采用**技术打造,确保每一次旋转都**无误,每一次移动都高效可靠。美国VEKTEK(威克泰克)旋转缸的出现,不**提升了生产线的效率,而且通过减少故障率,降低了维护成本。其内置的智能控制系统,可以与多种传感器和反馈设备无缝对接,为实现智能化、自动化生产线提供了可能。美国VEKTEK(威克泰克)旋转缸,是现代化工业生产中不可或缺的关键组件。美国VEKTEK提供技术支持,帮忙客户完善设计和满足客户多种工况需求。Vektek杠杆缸压板以曲线方式抬升和伸出,夹紧那些难以达到或难以接触的夹点。

上法兰安装型
单作用和双作用三个凸轮旋转臂定位精确,旋转顺畅并且降低每个凸轮表面接触压力。**的球座改进了旋转功能,凸轮从动球接触和减少静态和摩擦的。为避免缸损坏和保证质量所需流量限制以及时间计算,详见C-2页。标准型号旋转缸的旋转角度是90°小于90°的可使用限位器达到。大于90°的是特制产品。为了避免缸损坏和保持保修,请使用C-2页上建议的流量限制和时间计算。标准的氟碳防尘圈改善其与冷却液相容性。更强和耐磨的碳化钨凸轮从动球,TuffCam时钟特性(见C-2页),使用标准长度的Vektek旋臂。旋转臂单独出售用于板式安装也可用于标准管式安装。缸体上BHCT(黑硬涂层)有助于防止刮伤。 VEKTEK夹紧缸的特色就是使用一个活塞和一个缸体。35Mpa威克泰克工装夹具直线缸42-1110-09
VEKTEK螺纹体和块形体式螺旋泵精密螺母带动重载螺杆,更快更精确。进口威克泰克工装夹具旋转缸41-4633-22-PS
旋转角缸应用于何时何地?在工件装载时,如果使用其它类型夹紧缸会干涉加载工件,那么旋转缸是一个合理选择。旋转缸(顾名思义)伸出后方便到达装/卸载区。这一点工装设计人可以方便地看到,其动作与手动夹具类似。何种场合应避免使用旋转缸?删除,旋转缸不能应用在没有固定支撑或硬质块器,而切削力会传递到此。如果旋转缸用来垂直夹紧工件,则水平的切削力应传送至固定支撑上,固定支撑可以轻松吸收其能量。如果力与夹紧方向成90°方向传送至旋转缸,所有的力被传送至旋转缸的旋转机构上。这有可能导致缸过早损坏或出现故障。进口威克泰克工装夹具旋转缸41-4633-22-PS