1油缸的伸出和回缩所有BHP型号的拉码套件都配有一个单作用、弹簧回程的油缸和一个手动泵。完全的操作使用说明请参考包括泵和油缸的使用说明清单。操纵单作用油缸的手动泵装备有一个卸荷阀以释放压力。关闭卸荷阀,不停的压手动泵的手柄将油缸伸出。油缸回缩时,打开卸荷阀。2排除空气将油缸伸出和回缩几次避免产生压力。当油缸的运动变得平滑后说明空气已经全部排除。3钳爪式拉码的使用按照下面的图1和第4页上图5所示进行使用。记住:三爪的钳爪式拉码比两爪的拉码能够提供更加稳定和可靠的夹紧,并且其拔出力更加平稳。使用两爪拉码时,不能超过拉码额定承载能力的50%。启动泵逐渐施加压力将零件拔下来。液压泵启动扭矩大,能快速建立系统压力,缩短设备准备时间。液压工具手动泵P392FP

7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。美国霍尼派克液压工具大吨位双作用油缸HMDX506油缸工作噪音低、无污染,特别适合对环境要求严格的食品、医药等行业使用。

2.把压力表(0-10,000psi(700bar))装到压力表的顶部端口。3.安装液压软管到压力表座的末端(.375-18NPT)。连接软管的快速接头到液压缸进油口的快速转接头上,手动旋紧管接口。不能使用工具来旋紧。4.在控制阀的回油口(E)连接另外一根液压软管。并将软管的快速转接头到液压缸回油口的雌快速接头上。恩派克Enerpac经济型电动泵PUD-1100B/E,PUD-1101B/E型号1.将泵到油缸的连接软管直接接到控制阀的输出口。2.电动阀与电动机一起被自动控制。泵启动液压缸工作,泵开关释放则液压缸回油。3.如果有压力表用于监视系统压力,则必须在其出口安装压力表座。再将压力表座上安装一个压力表(0-10,000psi(700bar))。
Enerpac螺母破切器由两件带螺纹的主体,切割刀片,回程弹簧,油密封和CR-400快速管接头组成。螺母破切器还包括备用的固定螺钉,一个备用的刀片和用于拆卸和更换刀片的扳手。每个刀片由高质量钢材制造,可以重复磨利使用。操作1.将恩派克Enerpac螺母破切器的快速管接头连接到软管管接头上。2.拧紧恩派克Enerpac管接头,避免液流受阻。注意:为了使恩派克Enerpac泵正确工作,泵排气/注油螺塞必须处于“排气”位置。3.关闭泵的卸载阀。液压工具应与泵站、阀组等元件参数匹配,避免因流量或压力不兼容导致故障。

、气动泵的工作原理**机制:气动泵通过压缩空气驱动活塞或隔膜往复运动,将气压能转化为机械能,进而推动液体输送。其工作循环分为吸气(气体膨胀)和排液(气体压缩)两个阶段。关键组件:气源:提供压缩空气(通常压力为0.2~0.8MPa)。控制元件:如换向阀,通过气压信号切换气流方向,实现活塞/隔膜的往复运动。驱动机构:多为气动马达或活塞装置,将气压转化为线性或旋转运动。工作机构:包括隔膜、活塞或齿轮等,直接接触介质并完成输送。自吸能力:部分气动泵(如隔膜泵)具有自吸功能,无需灌泵即可抽吸液体,适合间歇操作或高粘度介质。安全特性:无电火花设计,符合ATEX防爆标准,适用于易燃易爆环境。尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受最大负载,或在受压状态下具有良好的稳定性。美国液压工具直线缸42-0110-02
采用钢材制造的油缸耐腐蚀、抗磨损,使用寿命长达数万小时。液压工具手动泵P392FP
警告:不要进入液压支撑载荷的下部。当负载提起或下降后,一定要用实体支撑。危险:不要用手推拉受压油管。在高压下喷出的油液将对皮肤造成伤害。如果油液溅入皮肤要立即请医生诊治。警告:不要给松开的接头加压。只能在连接好的系统中使用液压设备。2.恩派克ENERPAC大吨位油缸侧向载荷重要:当使用大吨位的油缸时要消除所有现存的侧向载荷力。侧向载荷力可由以下途径产生:1)在活塞杆上的偏载。2)在结构体上的水平载荷。3)载荷和油缸没有对齐。4)提升动作不同步。5)没有稳定的油缸座支撑。液压工具手动泵P392FP