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关于滚筒的保养：为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3.润滑良好，降低磨损的损失。4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过100℃，因为遮蔽盖会变形。在0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且建议有滚筒的散热装置。散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或者周转箱内输送。装配自动流水线预定

辊道输送机用于输送各种箱、袋、托盘等货物。它可以运输单一的重型材料或承受较大的冲击载荷。由于辊筒输送机中辊筒与辊筒之间存在连接间隙，运输小物件时，必须采用托盘运输。输送机主体主要由传动滚筒、机架、支架、传动装置等部分组成。它具有输送量大、速度快、运行轻便等优点，可实现多种类型的共线分流输送。随着科学技术的发展，辊道输送机在我国各经济领域的应用，使得目前的生产企业普遍选择使用输送机设备来提高生产效率。同时，还可以根据生产自动化生产物料的要求和南非物流运输的不同需要，开发、设计和制造滚筒输送机。辊道输送机设计结构简单，运行安全可靠性能较高，在日常生产运行中使用维护十分方便。但在长时间的物料运输过程中也存在一些问题，使得辊道输送机无法正常运行，因此此时能够清晰地识别出问题所在，显得尤为重要和紧迫。滚筒式流水线定制滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。

电动滚筒的分类有四种基本方法：即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。冷却方式：风冷式电动滚筒：这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。油冷式电动滚筒：这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

滚筒输送机特性：1.滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。2.滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。3.结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。4.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。5.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。6.结构简单，可靠性高，使用维护方便。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。动力滚筒线基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送机也可按客户需求采用其它特殊规格。杭州滚筒线流水线

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送。装配自动流水线预定

如何解决动力滚筒输送机的问题？电动滚筒输送机出现问题是比较令人头疼的，但这种情况出现在电动滚筒输送机是正常的。就像每个人都会生病、感冒、发烧一样，机器也会处于一种状态，证明要么操作不当，要么工作时间长，要么动力滚筒输送机旧了，就应该更新。首先，看是不是设备本身的问题。如果说是设备本身的问题，那就是减速器高速轴的设计强度不够。在这种情况下，一般情况下会发生在轴肩外。之所以经常出现这种情况，是因为这里有一个过渡圆角，而且这个过渡圆角很容易疲劳损伤。如果这个地方的圆角太小，轴承容易折断轴，所以我们在购买时一定要注意这个地方。动力滚筒输送机是用来监视这些小地方的。其次，当轴断开时，还要检查高速轴是否同心。因为如果电机轴与减速器的高速轴不同心，减速器的轴就会过载，所以轴断裂是正常的。此时，我们需要增加轴上的弯矩。所以这就要求我们在安装过程中检查这些东西，调整位置，保证同心度。经过维修，我们不能忽视这个问题。动力辊道输送机的安装和维护要做好，否则将有效增加我们的成本，降低我们的利润。装配自动流水线预定