非标老化线采购

老化线设计理念：由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷，可能会导致个别产品出现各种各样的不良现象，老化中需要操作人员时常目测老化情况，并且人工筛选不能完全把控不良品的流出，为了防止这种不良产品流向市场，我司特此开发设计了全检的老化品检综合线，基于传统的老化模式上，增加了每个产品的光、色、电参数的检测及筛选功能，在节省了人工的前提下有效提高产品质量加速老化：采用安全隔离变压器供电+多种电压漫游+在线ON/OFF冲击老化/跌落测试+在线光、色、电参数的检测+电脑实时数据采集并保存。LED灯具产品的品质，其中老化是关键的一环。非标老化线采购

老化线一次可同时老化2556只球泡灯，根据不同老化时间老化出不同产量。导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢组合铺设。保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优良不锈钢网带制作。挡光护罩：在线体面上两侧和顶部设挡光护罩（除机头机尾装卸灯区外），采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减光线，更好的保护眼睛。恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段2000w/套电热式发热盘常温～60度可调。冲击节拍电路：老化灯管球泡时一区为节拍冲击控制区，冲击区时间由触摸屏控制可调。检测老练漫游区：采用峰谷式电压控制，成品老化灯管球泡时其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180v—220v—250v，90v—110v—120v不间断变化，漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。南昌led球泡灯自动组装线老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板。

LED灯具监控老化线的选择，既要符合本生产企业的规模，又要尽量的减少企业管理成本，规划好厂房布局，多层式的监控老化线，在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势，老化线体的要求，主要考虑的内容包括：1、设备外形尺寸：长度可在15-25米范围。宽度可按照企业灯具尺寸要求而设计，尽量利用厂房高度。2、老化产品种类：LED灯监控老化线应可老化多种产品，LED路灯、灯管、筒灯、球泡灯、面板灯、工矿灯等。3、控制系统：配置专业的控制软件及工控PLC。4、电参数板卡：能同时采集多路，电流/电压/功率/功率因素，采集模块需经过长时间的老化测试，并提供老化数据。5、产品监控：每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控，在电脑上自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便。

LED路灯全线监测数据老化线：控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。系统配备测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。测试老化就是让此设备超指标的运行。

老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板；通过内部导电形式联接板面各种规格插座，使产品在通电情况下不断老化测试。测试老化还有一种情况就是要让设备处在超常规的特殊的环境中运作，或者让此设备超指标的运行，只要在这些条件下能保证设备的性能稳定，那么在正常环境下工作就正常。让产品的系统长时间的处于工作状态，在其工作时对各器件进行负荷运转，这样其性能就可以得到保证，大部分电子产品都有老化这一环节，特别是LED产品保障产品质量手段之一就是在出厂前对LED产品进行用老化线进行老化测试。一台好的组装流水线设备可以提高生产效率及质量。温州老化线设备

工作时，工作台要接地，工人要穿防静电服装，带防静电环。非标老化线采购

了解流水线操作的常识，流水线是工厂生产必不可少的，流水线输送机一般都有滚筒；一、做好产前策划。工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。二、安排计划。１、当正式上流水线生产后，就要计划当天成品产量。２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，每天能做多少产品，需要做多少工作能满足下一道工序要求。４、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，工序多时很容易造成半成品积压，因为半成品积压太多，后期一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工。非标老化线采购