德州智能称重系统解决方案

液态料智自喂系统在猪场生产中的优势三液态料适口性好，猪采食量更大，转化率更高食欲是影响生猪生产性能的一个限制因素，在炎热的天气下，食欲对高产母猪及其他阶段猪群都有严重影响。液态料经过充分的浸湿，饲料中的可溶性营养成分溶于水，饲料颗粒吸水膨胀增加了表面积，变得松软，有利于猪的采食和吸收。对育肥猪（30-105kg）而言，饲料转化率通常会改善9％-15％；对母猪而言泌乳料采食量会增加Ikg/d,断奶时仔猪死亡下降1.7％，分娩指数提高6％，断奶后5d内发情率提高23％，每头母猪年断奶仔猪体重提高17％（从126kg增加至148kg）。也可在液料中接种发酵细菌，可增加胃内酸度，从而将易病原体的数量降低到无害的水平。饲喂前，将接种物混入饲料中并保持数小时，因此物理性软化和酶的形成都特别有助于食物在断奶仔猪发育相对不完善的消化道中进行预消化，并且断奶仔猪在试图应对非母乳的固体饲料正处于严重的应激状态下，能很好解决这些问题。有报道指出，4d后仔猪消化道的pH下降到满意程度。这使得有害大肠杆菌在第10d后就很嚡生存，降低了沙门氏菌的几率；与此同时，酸性环境为许多有益菌（如乳酸菌）创造了适宜的生长环境。上海福滴称重系统在国外已经做了三四十年，是非常成熟的应用。德州智能称重系统解决方案

TMR精细饲喂管理的结尾成果就是出料。出料前饲料搅拌首先，准确称量，精细投料。每批原料在混合前必须做好记录工作，并进行严格的审核。每批饲料的添加量应该不少于20kg，质量干草用量每头牛每天不得少于2.5kg。其次，科学把握搅拌时间。搅拌时间不能过长也不能过短，过长导致全日混合饲料太细，饲料中纤维组织被破坏，太短饲料不容易均匀混合，所以要一边加料一边混合，在所有饲料原料添加完毕之后，再搅拌4-6min。控制好搅拌的细度。顶筛上物重应该占样品重量的6%-10%左右，并且在上方物质不能为长粗草杆或者玉米秸秆。一般按照干草、青贮饲料、糟渣类、精饲料的顺序逐次添加。陕西工程机械液压称重系统应用范围上海福滴称重系统来自于法国Fluid System。

TMR不仅是在使用效果上，对牛自身的改善上有明显效果。同时在成本控制上也是有优势的。节省饲料成本TMR日粮使奶牛不能挑食，营养素能够被奶牛有效利用，与传统饲喂模式相比饲料利用率可增加4%（Brian p, 1994）；TMR日粮的充分调制还能够掩盖饲料中适口性较差但价格低廉的工业副产品或添加剂的不良影响，为此每年可以节约饲料成本数万元。可以节约很多劳力时间采用TMR后，饲养工不需要将精料、粗料和其他饲料分道发放，只要将料送到即可；采用TMR后管理轻松，降低管理成本。

在牛场中管理技术措施是有效使用TMR的关键之一，良好的管理能够使奶牛场获得比较大的经济利益。干物质采食量预测根据有关公式计算出理论值，结合奶牛不同胎次、泌乳阶段、体况、乳脂和乳蛋白以及气候等推算出奶牛的实际采食量。奶牛合理分群对于大型奶牛场，泌乳牛群根据泌乳阶段分为早、中、后期牛群，干奶早期、干奶后期牛群。对处在泌乳早期的奶牛，不管产量高低，都应该以提升干物质采食量为主。对于泌乳中期的奶牛中产奶量相对较高或很瘦的奶牛应该归入早期牛。不同分类的牛我们应该采取不同的措施，来保证牛可以长得更好。上海福滴一直在推动智能农机装备技术创新。我们还拥有ISOBUS协议，可以做到农机总成。

与传统饲喂方式相比TMR具有以下优点：可提高奶牛产奶量多所大学研究表明：饲喂TMR的奶牛每公斤日粮干物质能多产5%～8%的奶；即使奶产量达到每年9吨，仍然能有6.9%～10%奶产量的增长。增加奶牛干物质的采食量TMR 技术将粗饲料切短后再与精料混合，这样物料在物理空间上产生了互补作用，从而增加了奶牛干物质的采食量。在性能优良的TMR机械充分混合的情况下，完全可以排除奶牛对某一特殊饲料的选择性（挑食），因此有利于比较大限度地利用比较低成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定的比例完全混合的，减少了偶然发生的微量元素、维生素的缺乏或中毒现象。称重系统在各行各业各个领域都有它的存在，有着不可或缺的作用。新疆装载机称重系统规格

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我们在使用TMR的过程中还应该避免混合过程中可能会发生的错误。如果饲料在混合时出现错误，则将造成食槽中的饲料与配制的日粮不同。避免出现混合不当的一个较好的方法是定期对离开混合机的饲料进行采样分析。对这些样品进行实验室分析得出的数据应与日粮报告中的数据接近。混合结束后对首先倒出来的饲料、中间倒出来的及后期倒出来的饲料进行抽样可帮助了解在混合及卸货期间是否存在各种原料分离的状况。在某些情况下，有必要先用手工配制一头奶牛的混合饲料，并把其成分分析与来自混合机的TMR进行比较，看看两者到底相差多少。这样做有的时候是很有必要的，因为它可以帮助搞清日粮不平衡到底是由于TMR混合造成的还是饲料质量改变而引起的。应定期校正计量器具以保证各种饲料成分的量的准确。同时，应尽量避免“走捷径”而不是通过称重来确定各种原料的数量。德州智能称重系统解决方案

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