仓式泵(Bin pump)是一种常用的离心泵类型,主要用于将流体从一个低压区域输送到一个高压区域。它的名称源于其外观类似仓房的形状。选择适合的仓式泵型号和规格对于满足使用需求的性能和效果非常重要。在选择时,需要考虑具体的工作条件和所需输送介质的特性,以确保泵能够正常运行且达到预期效果。为了满足这些要...
可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下,更要进行此项工作,以便了解在调试时输送的基本状态。3:排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时,有明显的物体流动的声音,并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异,判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞,处理方法同上。排堵阀要保证灵活打开和关闭,并且要保证完全关闭。4、泵辅助空气管道的工作情况在输送时,泵的辅助空气阀打开,辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大,振动大;气量小,振动小。如果没有声音和振动,则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理,并将该管路进行吹扫清理。仓式泵,适用于食品级流体,确保卫生安全。上引仓式泵销售
1.对仓泵进行密封性试验,确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏,要求充压达到0.5Mpa以上1.按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确1.根据气源供气压力值,设定气源压力上下限设定值,要求上限不低于0.45Mpa,下限不低于0.4Mpa,以确保系统的正常运行。1.观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值,同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1.对于仓泵的各个料位信号,应逐个进行调整,并进行模拟试验,以确认各料位报警正常。江苏仓式泵厂家仓式泵,高压力输送,满足高压工况需求。
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。
密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。仓式泵,适用于多种工业应用,如化工、制药、食品等。
仓式泵主要特点:1.输送灰气比(混合比)高,输灰管长度在200米内可达1:30以上,输送距离远,一般在500m以上。2.输送效率高的同时,有效地减少了管道的磨损,降低了压缩空气耗量。3.系统自动化程度高,微机控制,操作简单,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。4.系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻,安装维修方便简单,可直接吊挂在除尘器灰斗下,也可设立支脚。5.系统配置灵活方便,主要动作部件及管道配套。6.阀门、仪器、仪表都采用标准件,以增强互换性,且操作维修方便。仓式泵,适用于多种介质,包括腐蚀性液体。1立方仓式泵零售
输送媒体进入压力罐。上引仓式泵销售
系统工艺参数输送物料:粉煤灰输料管径:φ108×7(DN100)输送用压缩空气品质:含尘粒径:<1μ含尘量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:压力**-2°C工期压力::含尘粒径:<μ含尘量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:压力**-20°C工期压力::每台炉平均输送耗气量:::*3灰库仪控用气量:~1Nm3/min输送用风压::≥1%物料容重::灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量。上引仓式泵销售
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