对阀座密封面起到了一定的自研磨以及抛光清洁作用,从而使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损,避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿,使其寿命延长。同时,双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏,当闸板的一面有压力时,另一面通过弹簧的作用能和密封座更紧密的接触,以达到密封的效果。该阀在使用中的主要问题...
气力输送,也称为气流输送,是一种利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术。它是流态化技术的一种具体应用,其工作原理主要是通过空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。气力输送装置具有结构简单、操作方便的特点,可以完成水平的、垂直的或倾斜方向的输送,并且在输送过程中还可以进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。此外,气力输送还具有不会造成环境污染、被输送物料的污染、占地面积小、输送线路灵活、能完成多种工艺过程、维修方便等优点。负压气力输送适合车间内除尘与物料回收,可改善作业环境。粉体气力输送设备厂家

气力输送中的安全注意事项在气力输送过程中,安全问题不容忽视。由于气流在管道内高速流动,可能会产生静电。对于一些易燃易爆的物料,如煤粉、铝粉等,静电积累可能引发事故。因此,气力输送系统需要有完善的静电消除措施,如安装静电导除装置,确保管道和设备良好接地。同时,在输送过程中,如果管道内压力过高,可能导致管道破裂,造成物料泄漏和安全事故。所以要安装压力监测和报警装置,当压力超过安全阈值时及时采取措施,如降低气源压力或停止输送。另外,对于有毒物料的输送,要保证整个系统的密封性,防止物料泄漏对操作人员和环境造成危害。郑州颗粒气力输送配套系统密相气力输送通过高压气流推动料栓前进,能耗低且物料破损少。

在选择气力输送系统时,需要考虑多个因素以确保系统能够满足特定的工艺要求和操作条件。以下是一些关键的选择因素:物料特性:物料的性质,如粒度、密度、湿度、磨蚀性、化学稳定性等,将直接影响气力输送系统的选择。根据物料的特性,可以选择稀相输送或密相输送,前者适用于非研磨性和非易碎的低密度材料,而后者则适用于易碎或稍微吸湿的材料。输送距离和容量:所需的输送距离和每小时的物料输送量将决定系统的规模和配置。对于长距离输送或大容量的需求,可能需要选择具有更高压力和更大管道直径的系统。操作环境和条件:考虑操作环境的温度、湿度和可能的腐蚀性气体等因素。根据环境条件选择适当的材料来制造输送管道和组件,以确保其耐腐蚀性和耐用性。能源效率和成本:评估系统的能源效率和长期运营成本,包括电力消耗、维护成本和更换部件的频率。选择高效、低能耗的系统有助于降低运营成本。
设备性能:考察设备的输送能力、稳定性、能耗以及维护方便性。选择性能稳定、能耗低、维护简便的设备,有助于降低生产成本和提高生产效率。安全性与环保性:确保设备符合安全标准,如防爆、防尘等。同时,考虑设备的环保性能,如噪音控制、排放控制等,以满足环保要求。供应商与售后服务:选择有良好声誉和经验的供应商,确保设备质量和性能可靠。同时,关注供应商的售后服务和技术支持能力,以便在使用过程中获得及时帮助。综上所述,选择气力输送设备是一个综合考虑多个因素的过程。通过仔细评估物料特性、输送需求、系统配置、设备性能以及安全性与环保性等因素,并选择合适的供应商和关注售后服务,可以确保选择到适合的气力输送设备,满足生产需求并提高生产效率。气力输送的能耗约占粉体工厂总能耗的 15%-30%,节能改造潜力大。

粉料气力输送设备中阀门的选择与应用气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣、化工行业的化工原料、建筑行业的水泥和石灰、食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用,在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。一、阀门分类典型的正压气力输送系统如图1所示。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。、排气用阀排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。常用的排气阀有闸阀、蝶阀、夹管阀、球阀以及圆顶阀等。、进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。根据经验,在不同的系统中通常选择闸阀、球阀、圆顶阀等作为进料用阀。食品行业的气力输送需采用不锈钢管道,满足卫生级生产要求。郑州浓相气力输送设备
医药行业的气力输送需符合 GMP 标准,管道内壁光滑易清洁。粉体气力输送设备厂家
、进气用阀常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。、出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。、分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。一般用于库顶安装时,阀门入口需要连接弯头,库顶需装个小型的卸灰仓,以适当扩大物料通道,减少灰库扬尘。二、阀门性能、闸阀闸阀(图2)有两个闸板来切断物料,闸板的材料可选用不锈钢或合金钢等,以适用于耐腐蚀和耐磨损等工况。闸阀有手动、气动和电动3种操作方式。通常选用气动或者电动两种自动控制方式。但是由于其结构的原因,闸板的行程较长,对气动或者电动装置的扭矩要求大,动作周期较长,使用不够灵活。气动闸阀是在气缸的带动下闸板开启或关闭阀门,丁字形闸板座采用特殊结构,在带动闸板直线运动的同时沿中心作圆周转动。粉体气力输送设备厂家
对阀座密封面起到了一定的自研磨以及抛光清洁作用,从而使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损,避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿,使其寿命延长。同时,双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏,当闸板的一面有压力时,另一面通过弹簧的作用能和密封座更紧密的接触,以达到密封的效果。该阀在使用中的主要问题...