供应复合集流体原理

复合集流体特别是复合铜箔可实现大幅减重。根据高工锂电数据，传统铜箔占锂电池总重量比例约13%，是影响电池质量能量密度的 关键材料。复合铜箔中铜厚度相比6μm铜箔减少66.67%，复合铝箔中铝厚度相比10μm铝箔减少80%。金属用量的节省部分用 PET等材料进行替代后，保障安全性的同时重量更轻，产品综合性能更优。根据金美新材料官网，其复合铜箔面密度较传统铜箔降低77%，能量密度提高5%以上。 在更轻的重量下，下游电池厂商有机会在电池单体中注入更多电解液或正负极活性物质以增加电池容量及延长电池寿命。在使用复合集流体中有什么需要注意的？供应复合集流体原理

高安全：高分子材料毛刺小+发生断路效应，可有效控制电池热失控电池的安全隐患：电池在使用过程中可能因为受到碰撞及挤压、电器元件故障、温度管理不当等因素，导致电池隔膜失效，电流增大并产生热量，即发生内短路现象。针刺实验过程中，传统铜/铝箔会产生大尺寸毛刺，造成内短路，引起热失控。而复合集流体产生的毛刺尺寸小，叠加高分子材料层受热发生的断路效应，短时间内可**降低短路电流，也有效防止锂枝晶穿透隔膜引发的热失控。推荐复合集流体服务复合集流体有什么优势？

面对新能源电动车安全性、能力密度、成本、使用寿命等一系列问题考验，新一代锂电集流体技术——复合集流体，正缓缓走向国内锂电产业链舞台。01什么是复合集流体？均有增应的复合集流体，已经是较为确定的主流技术路径。集流体是汇集正负极电流的结构部件，其有两大功能，其一是承载性，自身承载正负极活性物质；其二是传导性，在充放电过程中，将正负极电流输入给活性物质，也将活性物质产生的电流汇集输出。当前锂电池分别使用铜箔和铝箔作为负极和正极的集流体。铝箔厚度通常为10um，更低

但是另一个角度来看，复合集流体工艺仍然存在不成熟的地方，在高分子材料上面镀铜，物理尺寸来到了微米级别，使用的场景是复杂的温度、酸碱性环境，寿命要求也达到数年，难度不容小觑。而且，行业检测手段也明显不足，很多还在使用透光法来检测均匀性。该细分行业的市场规模也不大。复合集流体产线所需设备规模乐观来看只能达百亿规模。据国金证券测算，预计 2025 年磁控溅射设备、电镀设备增量市场空间合计将达 114 亿元，超声波辊焊增量市场规模将达 22 亿元。参数始终保密，复合集流体是否能应用还存在不确定性。复合集流体(PET铜箔)-无锡光润。

复合集流体特别是复合铜箔可实现大幅减重。根据高工锂电数据，传统铜箔占锂电池总重量比例约13%，是影响电池质量能量密度的关键材料。复合铜箔中铜厚度相比6μm铜箔减少66.67%，复合铝箔中铝厚度相比10μm铝箔减少80%。金属用量的节省部分用PET等材料进行替代后，保障安全性的同时重量更轻，产品综合性能更优。根据金美新材料官网，其复合铜箔面密度较传统铜箔降低77%，能量密度提高5%以上。在更轻的重量下，下游电池厂商有机会在电池单体中注入更多电解液或正负极活性物质以增加电池容量及延长电池寿命。低成本：根据高工锂电，我们预计理论上复合铜箔较传统铜箔降本40%+复合集流体具有安全性高、成本降低的降本增效的优势。推荐复合集流体服务

复合集流体到底是什么啊？供应复合集流体原理

复合集流体是相对二单一集流体而言的。以 PET/PP 等高分子材料作为中间层基膜，通过真空镀膜等工艺，在基膜上下两面堆积出双层铜/铝导电层所形成的复 合材料，通过不同材料之间的复合能很大程度地不同材料之间的优势。复合集流体通过高分子材料的替代部分金属材料，可降低集流体的材料成本和重量。复合集流体在电池高能量密度和安全性趋势下，未来有望逐步替代传统铜箔/铝箔。结构方面来看，复合集流体表现为“金属-PET/PP 高分子材料-金属”的“三明治”结构。复合集流体的三明治结构：供应复合集流体原理

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