排针排母普通金属镀层，尤其是锡或锡合金，自然会覆盖一层氧化膜。接触镀锡的作用是因为这层氧化层在配合过程中很容易被破坏，从而很容易建立金属接触。插头和插头设计的要求是确保在插头和插头的配合过程中氧化膜破裂，并确保在电连接器有效期间接触界面不再被氧化。在磨损腐蚀中，再氧化腐蚀是锡接触镀层较重要的性能退化机制。较好将引脚插头的银触点涂层视为普通的金属涂层，因为该涂层易受硫化物和氯化物的腐蚀。由于阀门材料的形成，镀镍层通常被视为普通金属。排针排母既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。SMT排针排母生产厂家
新型贴片可插穿的排母连接器，包括塑胶主体和导电端子；的塑胶主体呈方体状，具有相对设置的左侧面和右侧面，塑胶主体上并排设置有多个贯穿于左侧面和右侧面的穿插孔，该穿插孔呈水平状设置；的导电端子固定安装在穿插孔内，导电端子上设置有用于使排针穿过的通孔；导电端子的两端从穿插孔中伸出并沿水平方向延伸，分别形成焊接引脚，且焊接引脚的下表面低于塑胶主体的下表面；有益效果是:该排母连接器在于排针连接时，排针可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。中山贴片排针排母生产厂家排针排母对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。
排针排母操作注意事项：1、散热设计排针排母在工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。2、检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。3、在排针排母较小的电流值为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的电子设备中，由于散热条件不佳，还应降低电流值。4、控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要具备足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。
排针排母市场需求一直保持着高速增长的局面，新材料、新技术的出现也是极大推动了行业应用水平的提高，有鉴于排针排母技术的微型化、智能化水平提高，信息获取基础上，多种功能进一步集成以致于融合，这是必定的趋势，多排针排母数据融合技术也促进了这一技术的发展。把分布在不同位置的多个同类或不同类排针排母所提供的局部数据资源加以综合，采用计算机技术对其进行分析，消除信息之间可能存在冗余和矛盾，加以互补，降低其不确实性，获得被测对象的一致性解释与描述。排针排母一般建议其使用电流为不超过标称值的80%。
排针排母组合结构，解决了表体和模块的连接使用问题，包括排针和母座，还包括上盖，下盖和针座，上盖和下盖之间对接配合形成盖体，母座和针座分别设于盖体两端，盖体内设有供排针放置装配的空腔，排针上端设有插簧，且排针下端为插针，排针上端伸入母座，排针下端由针座伸出，针座上设有与基板固定的卡簧，连接更牢固，能适应多样化的情况下也能保障接触的稳定性，此种配合方式的接插母座，同时实现排针排母一体化，质量更有保障，成本更低，综合性能更稳定。排针排母其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间。中山贴片排针排母生产厂家
排针排母还具有高适应性和高导电可靠性。SMT排针排母生产厂家
排母四面接触端子，包括有排母端子，排母胶芯和排针，其特征在于排母端子的上部贯穿线路板的板孔，排母端子的中部环绕有复数个弹片，复数个弹片围合成可插拔排针的弹性空腔，且排母端子的下部为中空结构；排母胶芯套设在弹性空腔上，排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，且弹性空腔在排母胶芯的内腔伸缩。排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，能够接触到复数个弹片，接触点与弹片数量相对应，即使插拔次数过多，弹片变形也不会影响接触及导通；并且，弹性空腔能够在排母胶芯的内腔内伸缩，避免因为插拔次数过多而接触点开口变大，接触不到，进而造成接触不良或者不导通的现象。SMT排针排母生产厂家
