单排卧式带锁扣针座，其包括底座，底座内设有若干等距分布的插针，插针折弯形成插脚，底座上表面前侧设置锁扣，锁扣后方设置为吸附面，在底座的上表面设置吸附面，利用机械手吸附在吸附面上，实现机械自动加工，能够实现单排卧式带锁扣针座的流水线加工，避免了手动安装的繁琐性，极大的节约了人力资源。针座与机芯圆轴套分流座，可以更换相邻二排注射出液针不同距离的针座，以适应不同规格的LED。使用非常方便，工作效率高。减少了生产工序和模具的设计，降低了生产成本。针座I/O点量测、小电流量测及电容量测。珠海2.5间距针座
为什么要射频探测？由于器件小形化及高频谱的应用，电路尺寸不断缩小，类似微带线及PCB版本Pad的测试没有物理接口，使得仪表本身无法与待测物进行直接连接，如果人为的焊接射频接口难免会引入不确定的误差，所以射频针座的使用完美的解决了这个问题。射频探头和校准基板允许工程师进行精确、重复的测量与校准。且任何受过一定训练的工程师都可以进行针座的架设与仪表的校准，以分钟为单位进行测量。同样一个Pad测试点，如果通过针座测量与通过焊接SMA接口引出测量线的方法进行测试对比会发现，针座的精度是高于焊接Cable的精度。深圳20p针座工厂针座进而缩小了产品体积，降低了产品生产成本。
关于针座：针座实现同轴到共面波导转换，针座需要保证一致性和兼容性，同时需要严格的控制其阻抗。板手动针座在测试中非常受欢迎。它是精密和灵活性的独特组合，可实现PCB的横板或竖板的测量，并能扩展成双面PCB板测试系统，也可以根据客户的PCB板尺寸定制可调式夹具。搭配相应针座座与高精度电源或网络分析仪后，能够轻松实现FA级别的直流参数提取或67G内的射频参数测量。针座可根据用户实验，选配DC、微波或光纤针座臂等。晶圆在通过基本的特性测试后，即进入晶圆探测阶段，此时需要用复杂的机器、视觉及软件来侦测晶圆上的每颗裸晶，精确度约在±2.0μm之间。
可提高产能和高效的连接器针座自动组装机，其机台上装设有送料轨道，针座本体送料机构，推料机构，第1排pin针送料组装机构，第二排pin针送料组装机构，pin针整形机构，第1排pin针折弯机构，第二排pin针折弯机构和卸料机构，送料轨道通过支撑座固定在机台上，推料机构的推料部位从送料轨道的进料端插入到送料轨道的内部，其余机构分别沿送料轨道的送料方向依次排布。降低了劳动量，产品质量稳定，能有效提高产品合格率，并且能同时进行两个连接器针座产品的自动化组装，提高了产能。针座保证了从血液样本收集管传的操作力不会影响到穿刺针管。
每节链条上设置有链条针座，每个链条针座上均设置有压布铗，压布铗包括可前后倾斜翻转的防护罩，与防护罩近底端两侧铰接的大附件，叠于大附件上的小附件，小附件中心与防护罩底端设置弹簧拉紧连接。解决了现有的多层定形机布料夹持困难的问题，很大简化了上料过程，并且结构简单，适于产业化应用。底座的上端通过外螺纹口连接有针座，针座的内部设置有弹性支撑件，弹性支撑件的下端固定有套筒，利于更换检修，便于携带运输，刺针放开时刺针散开均匀，防鸟效果更佳且不易伤害。针座其自动化程度和组装效率高。深圳2.0针座工厂
针座组装方便，结构稳定，保持使用寿命长。珠海2.5间距针座
针座没焊到位，是因为焊锡时针受热要稍微的收缩，使针尖偏离压点区，而针虚焊和布线断线或短路，测试时都要测不稳，所以焊针时，应凭自己的经验,把针尖离压点中心稍微偏一点,焊完后使针尖刚好回到压点中心,同时针焊好后应检查针尖的位置，检查针的牢固性。技术员平时焊完卡后应注意检查针座的质量如何，把背面的突起物和焊锡线头剪平，否则要扎伤AL层，造成短路或断路，而操作工也应在测试装卡前检查一下。针尖有铝粉:测大电流时，针尖上要引起多AL粉，使电流测不稳，所以需要经常用洒精清洗针座并用氮气吹干，同时测试时边测边吹氮气，以减少针尖上的AL粉。珠海2.5间距针座
