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20型斜身数控车床基本参数
  • 品牌
  • 米克精机,米克智能
  • 型号
  • MXC-20型
  • 数控机床分类
  • 数控车床
  • 运动方式
  • 点位直线控制
  • 控制方式
  • 闭环控制
  • 布局形式
  • 立式
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 用途
  • 金属切削
  • 售后服务
  • 一年
  • 主电机功率
  • 3.77
  • 加工尺寸范围
  • 0-20mm
  • 主轴转速范围
  • 6000
  • 外形尺寸
  • 1270*1100*1620
  • 重量
  • 1300
  • 加工定制
  • 主电机功率
  • 3.7kw
  • 加工尺寸范围
  • 20mm
  • 刀具数量
  • 8
  • 控制系统
  • 新代
  • 厂家
  • 广东米克智能科技有限公司
  • 产地
  • 广东
20型斜身数控车床企业商机

20型斜身数控车床电气设备在运行过程中,需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响,造成或出现许多故障,因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和*的部分。小型数控车床的正常使用必须满足如下条件,1、环境要求:小型数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。2、电源要求:一般小型数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。3、温度条件:小型数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中心处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。20型斜身数控车床精度怎么样?二手20型斜身数控车床售价

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20型斜身数控车床适合加工中小型轴类、盘类零部件,可车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体表面,应用于水暖器材、汽摩配、光学配件、医疗器件、照相器材、通讯器材、轴承、五金卫浴、灯具等行业。数控加工的工序内容比普通机床的工序加工内容复杂。由于斜床身数控车床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控车床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以加工的工序。数控车床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在编制数控车床加工工艺时不能忽略。斜床身数控车床在编制走刀路线时主要考虑以下因素:1.对点位加工的数控车床,要考虑尽可能缩短走刀路线,以减少空程时间,提高加工效率。2.为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,终点轮廓应安排结尾一次走刀连续加工。3.刀具的进退刀路线须认真考虑,要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切入切出工件。4.铣削封闭的凹轮廓时,刀具的切入或切出不允许外延,可选在两面的交界处。5.旋转体类零件的加工,合理制定粗加工路线,至关重要。20型斜身数控车床调试20型斜身数控车床可以应用于哪些领域?

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20型斜身数控车床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架,可满足不同需要的加工,适用于多种产品、中小批量产品的加工;对复杂、高精度零件更显示其优越性。一、斜床身数控车床试运转前的准备床身数控车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油,冷却箱中否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装杆,使各润滑不稳及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。二、斜床身数控车床的安装斜床身数控车床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的数控机床,水平仪不超过0.02/1000mm。

20型斜身数控车床的主要优点:1、适应性强、灵活性大当加工的产品类型发生变化时,只需要改变数控程序就可以满足转型要求,无需对机床结构进行调整,如此一来能够缩短生产周期,节约成本,提高生产效率。2、加工精度高、产品质量稳定进给传动系统大都采用滚轴丝杠传动机构,其误差可有数控装置进行补偿;在加工时,人为的干扰因素较少,加工过程由程序控制,从而减少了人为误差。3、自动化程度高、生产率高能够根据具体情况合理的选择机械加工余量,缩短了机械加工时间。配有各种检测元件,可以进行精确的定位、测量,无需人工定位、测量,进一步提高生产效率,同时工人的劳动强度也减小了。4、经济效益好用数控机床加工工件时,可以减少工艺装备的使用、缩短生产周期同时具有管理方便、废品率低等优点,这些都能够提高紧急效益。20型斜身数控车床和平身的区别?

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什么是小型数控车床的加工顺序?数控车床厂家广东米克智能科技觉得在数控车床加工过程中,加工对象复杂,特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的,再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时,应该先进行具体分析和区别对待,灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率,收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题,一是加工顺序,二是参数,如转速,进给量,切削深度。加工顺序一般为:先钻孔,后平端。这样可以防止钻孔时缩料;先粗加工,后细加工;先加工公差大的然后加工公差小的。米克数控的20型斜身数控车床,36/46型数控车床因高精密度,高效率,生产安全稳定,在五金加工业界有着不错的口碑。20型斜身数控车床怎么装刀头?广西20型斜身数控车床什么价格

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