全球“双碳”风潮下，光伏产业打开前所未有的发展空间。产业大发展的“共识”下，十四五开局至今，光伏的各种变量亦在累积，各环节产能狂飙突进下，供应链持续博弈，价格持续上行，产业链各环节的竞争格局也面临不同的变化——其中，光伏支架环节的竞争与发展显得颇为特殊。回溯光伏发展史，由于常年隐匿在组件背后，作为光伏电站的“骨架”的光伏支架，重要性常常被人忽略。然而，一旦考虑到光伏电站要在风吹日晒中挺立25年，电站中的任何部件就均不容忽视，光伏支架更是如此。特别是伴随着中国光伏投资“大基地时代”的来临，支架的技术创新及降本增效被愈发关注，跟踪支架的发展被各方寄予厚望。那么，目前国内光伏支架市场的竞争格局到底如何？支架环节的真正实质壁垒到底是什么？未来中国乃至全球跟踪支架市场的发展空间有何预期？光伏发电系统是将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。安徽进口支架企业
综合各路企业的市场策略来看，不少**的光伏支架企业为了应对愈发严重的同质化竞争，往往会通过申请专利的方式来维护自身在行业内的地位，而由于不同企业的设计方案可能是类似的，因此抢先申请专利者会具有非常大的先发优势，节奏慢一拍的企业想要绕过先发者的**往往要付出非常大的研发精力。这也就不难理解，这一领域的**企业要持续加大研发投入，并在**数的获取上也投入了更多的资源。笔者查阅财报发现，中信博在双碳政策实施后继续加大了研发力度，其研发费用从2017年的约5000万提持续提升，特别是在光伏供应链剧烈波动，大型地面电站开发有所放缓的市场变局下，中信博依然保证并加大了研发投入，达到1.2亿元，研发费用率也从3.15%提升至5.00%。云南屋顶光伏支架公司立足研发打造**技术，产品结构优化加速企业发展。
型材本身特质：光伏是**型材，相对于低端的工业型材对挤压技术、模板参数要求相对更高，从建筑型材转型做铝边框难度较大，但对于中**工业型材去转型做铝边框的难度不高，通过对模具参数调整，需要更换设备就可以生产边框。整个产业处于潜在产能较大的状态，当边框需求量高增时，其他部分覆盖这部分需求的弹性较大下游需求：未来光伏装机预测：短期偏乐观，当前国内户用、工商的分布式大幅推进、集中式大基地的增量也比较可观，今年国内新增装机可达到115gw，全球新增也在偏高状态。中长期来看，在碳中和要求包括当前能源危机局势的推进之下，未来全球光伏装机量都将是高增状态，在碳中和发展情境和全球对于低碳减排的要求下，我们维持相对乐观看法
钻孔灌注桩基础：成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，顶标高易控制，混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被破坏小。但存在混凝土现场成孔、浇筑，适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。钢螺旋基础：成孔方便，可以根据地形调整顶面标高，不受地下水影响，在冬季气候条件下照常施工，施工快，标高调整灵活，对自然环境破坏很小，不存在填挖方工程，对原有植被破坏小，不需要场平。适用于沙漠、草原、滩涂、隔壁、冻土等。但用钢材较大，且不适用于强腐蚀性地基及岩石基础。**基础：抗水荷载能力**强，抗洪抗风。所需钢筋混凝土量比较大，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境破坏力大。光伏项目中已很少使用。光伏支架的性能也直接影响光伏电站的发电效率及投资收益。
光伏支架是支撑光伏组件的“骨骼”，其性能直接影响光伏电站的运营稳定性、发电效率以及投资收益，在光伏电站建设中具有重要地位。目前提升发电量的手段主要是双玻、跟踪支架、更高效率的电池及组件。光伏支架是太阳能发电系统中为摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊支架，在整个光伏发电系统的成本构成中，支架成本约占电站投资成本的16.3%，且对光伏发电系统的寿命及发电效益均有重要影响。光伏支架按照能否跟随太阳转动可分为固定支架和跟踪支架。固定支架结构形式简单，稳定性好、初始投资及维护成本低，固定支架凭借出色的稳定性以及较低的前期投资成本，在光伏支架市场占据较大份额，是目前主流类型。分布式光伏电站一般位于工业及居民生活区，场地有限、光照条件一般，通常采用固定支架或BIPV产品。上游整体看市场格局较为分散。海南光伏发电支架企业
跟踪支架的需求也快速提升。安徽进口支架企业
上游供应：不锈钢：年产能4000w吨产能集中在、福建、广东、广西、山西、江苏。目前也是产能急速上升的过程，300系列产量1730w吨，yoy6%，未来投产产能也较多，不锈钢供应相对充足镀锌钢：镀锌板带产能15年以来经历了高速增长，随着供给侧**的推进产能增速在逐渐下滑，截止到20年产能9800w吨，较多集中于华东和华北地区。镀锌钢14年产量5000w吨，20年6000w吨，本身供应制约不明显，几种上游材料产能都比较充足，不会从量的角度制约下游生产情况，后续需要考虑价格和利润空间的影响安徽进口支架企业
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