光伏支架也称为太阳能光伏支架。它是太阳能光伏发电系统的附件。其功能是放置、安装和固定太阳能电池板。光伏支架制造商通常生产铝合金、碳钢和不锈钢制成的光伏支架。其中，碳钢和不锈钢被用作太阳能的重要支撑。碳钢表面热浸镀锌。户外使用30年后不会生锈。其特点是：无需焊接，无需钻孔，100%可调，100%可重复使用。太阳能光伏压块可以清楚地理解为与太阳能光伏支架配合固定太阳能电池板的附件。太阳能光伏发电设备配件材料采用质量铝合金设计，由本机标准冲孔完成，使用寿命长，抗腐蚀、抗氧化能力强。是户外太阳能电池板必备的铝合金压块。保交付能力更强，更具品控和成本优势，有望开启国产替代周期。西藏彩钢瓦光伏支架公司
钢筋混凝土条形基础：此类基础形式多应用于地基承载力较差，适用于场地较为平坦，地下水位较低地区，对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。预制桩基础：直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。钻孔灌注桩基础：造价较低，但对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散的沙性土层中，土质较硬的鹅卵石或碎石则可能存在不易成孔的问题。福建进口支架批发全球跟踪支架对固定支架的替代已经成为趋势。
在业内人士看来，虽然各种因素阻碍了跟踪支架在国内市场的渗透率，但随着电池组件转换效率提升难度的增加、平坦低成本场地的减少，光伏跟踪支架越来越成为降本增效的途径之一。海通证券电新研究认为，进入平价之后，电站运营商两条腿走路，降低初始投资成本和多发电增加收入。而提升发电量主要两种途径：一是组件发电效率提升，二是应用跟踪支架。研究数据预测，跟踪支架市场前景较大。预计2022年跟踪支架国内市场渗透率将达到30%，未来将提升至50%以上。2023年国内跟踪支架需求将从2020年的3GW左右增长到11GW，海外跟踪支架需求将从2020年的28GW增长到58GW。
从材质上来看：支架材质主要是钢制（镀锌钢、不锈钢）和铝合金，两者性能较稳定，且都有较好的防腐效果。从机械强度来看，镀锌钢效果会更好。从重量来看，铝合金更轻，轻量化效果更好，两者适用场景不一样。镀锌钢更多的适用于集中式电站，它们面临着载雪抗风的要求，铝合金更多在分布式光伏，更多涉及到家庭屋顶、建筑的外立面，需要减少自重降低对承重的压力，因此对整个应用场景看还是有所区分。从成本上看，镀锌钢相对不锈钢成本优势更明显公司在跟踪支架上取得的技术成果有利于提高电站的发电量.
跟踪支架可跟随阳光实时转动，既能提高发电增益，又能平滑输出曲线。跟踪支架与双玻配合，可减少组件与太阳直射光之间的夹角，获取更多的太阳辐照，实现更高的发电量提升，可有效提高发电效率。根据EnergyTrend数据，光伏跟踪支架普遍能为光伏电站带来15%-20%的发电量提升，在一些光照资源丰富的低纬度地区，甚至能带来20%以上的发电量提升。采用跟踪支架的电站需要增加一定的前期投资成本，并需要承担一定的装置运行风险及后期维护成本。不同于固定支架，跟踪支架在实际运用过程中拥有四大壁垒：1）风工程与风洞测试；2）系统结构设计与排布；3）算法与AI运用；4）可融资性与项目背书。根据WoodMackenzie数据，2020年全球光伏跟踪支架出货量达44GW。随着成本的下降、稳定性的解决以及搭配双面组件的应用，2025年全球光伏跟踪支架出货量将达到110GW，市场空间接近600亿元。跟踪支架高速发展提升光伏效率，国际***布局实现**技术输出.上海进口支架厂家
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另一个很重要的因素是，“我国跟踪支架市场前几年处于无序发展阶段，许多企业为分‘一杯羹’拓展了光伏支架业务，一时间支架企业‘鱼龙混杂’，恶意的低价竞争损坏了行业的健康持续性发展，直接导致中国的跟踪支架应用一直上不去。”段顺伟对记者坦言。此外，技术壁垒、研发技术人才的稀缺也制约了行业发展。跟踪支架曾被诟病成本高、没有技术含量，而事实上，光伏支架却是技术密集型行业，在整体方案设计、机械结构设计、生产工艺、跟踪控制等环节具有较高的技术壁垒。“比如，在跟踪控制技术方面，需要不断优化跟踪控制算法，研发新型的跟踪控制技术，提升光伏电站自动化及智能化水平。”某支架企业相关负责人对记者表示。西藏彩钢瓦光伏支架公司
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