双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷桨液、水和高温对物流进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、化学隔膜泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。
●高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能；
●可在高温（200°C）至低温（-80°C）的大温区使用；
●可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa一下。
实验室玻璃反应釜的简要介绍。直销实验室玻璃反应釜供应商家
玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单 层、双层及三层三种类型。
根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的 调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换可实现溶剂的蒸馏、回流。
单层调速玻璃反应釜的釜体无夹层。
双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液，调节釜内物料温度。
三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。内层夹套用于通入一定温度的循环液，调节釜内物料温度，外层夹套用真空泵抽至真空状态，实现保温功能。
制造实验室玻璃反应釜适用范围实验室玻璃反应釜使用时注意事项。
玻璃反应釜特点
玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜，真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：
1.真空搅拌反应
2.高温，低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏，回流，浓缩
5.负压操作，分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。
8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显
10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。
11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。
组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。
单层玻璃反应釜是一种多功能反应器，可以在恒温条件下进行各种生物合成反应，也可以在不同温度下做回流或蒸馏。
1、密封PTEE材料，密封性、防腐性、耐磨性强
2、电子无极调速，运行平稳
3、清晰显示操控及数据信息平面，转速明显
4、智能温度传感器，数显温度
5、蒸馏回流可同时进行
6、大口径放料阀，可放固体、液体物料
7、大口径清洗口，方便清洗
8、双回流，一体化标准口冷凝管
9、主体结构采用不锈钢，铝合金
10、高效稳定，美观大方，经久耐用
注意事项：
1、在使用前一定要认真的检查单层玻璃反应釜是否有损坏、接口是否吻合，注意拿的时候要轻拿轻放。
2、一定要保持接口的清洁，所以可以用软布擦拭，也可以真空脂涂膜都是不错方式。
3、反应釜的接口不能太紧，所以要保持一定的松动性，否则会影响功效发挥。
4、开始工作时候一定要保持机械从低到高速运行，同时关机的话必须保持机械停止了旋转方可以。
5、在单层玻璃反应釜使用过程中，聚四氟开关如果拧得过紧会损伤玻璃。
6、每次使用反应釜后应该及时的进行清理，保持机械的清洁干净，从而更好的提升机械的工作性能发挥，所以定期对密封圈进行清洁是相当必要的保养措施，使用过程中一定要注意防潮防水性能，以免造成导电现象发生。
实验室玻璃反应釜是否可以做防爆型？
玻璃反应釜特点
1. 反应釜釜体采用高硼硅玻璃（GG17材质），有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。
2. 主体采用不锈钢框架+铝合金材质，美观坚固耐腐蚀。
3. 不锈钢搅拌棒外包四氟，适用于多种溶剂搅拌，无污染耐腐蚀。
4. 防爆电机搅拌，运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。
5. 聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承，专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。
6. 防爆变频调速器为转速、温度双数显（可显示釜内温度）。转速可通过调速旋扭设定，直观方便；另配有釜内温度测温探头（PT100）。
7. 整体结构紧凑合理，设有带刹车万向轮，可整体移动，操作方便。
8. 无死角玻璃斜放料阀门，可有效减少搅拌死角，放料方便。
9. 设有真空显示功能，对高沸点物料可以选择比较好工作真空度。
实验室玻璃反应釜有几种型号？广东实验室玻璃反应釜推荐厂家
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玻璃反应釜搅拌桨的作用
使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体分散流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向下、向上流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。
切线流
容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。 直销实验室玻璃反应釜供应商家
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