旋转蒸发仪的注意事项
旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中要注意一些事项，具体如下：
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
4、如真空抽不上来需检查：
1）各接头，接口是否密封
2）密封圈，密封面是否有效
3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
4）真空泵及其皮管是否漏气
5）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象
5、关于真空度。真空度是旋转蒸发器重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵，推荐使用水循环真空泵。
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旋转蒸发仪的基本知识
旋转蒸发仪（Rotary evaporators）又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，以达到浓缩的目的。主要应用于化学、化工、生物医药等领域，是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。
二 旋转蒸发仪的基本结构
旋转蒸发仪的主要组成部分及其相应用途如下：
① 旋转主机：通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶
② 蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出
③ 真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压
④ 加热水浴（油浴）锅：通常情况下都是用水或油加热样品
⑤ 冷凝器：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品
⑥ 冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶
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旋转蒸发仪的基本操作
1. 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。
2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。
3.在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。
4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。
5. 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
6. 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。
在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项：
① 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。
② 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧。
③ 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
④ 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。
⑤ 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：
① 蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜。
② 真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合，检查整个管路的气密性。
③ 冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果更好的流体代替冷凝水进行冷凝。
实验室用旋转蒸发仪使用注意事项。
实验室仪器旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
旋转蒸发仪基本结构及原理
蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。
使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项：
使用方法：
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵， 再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
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