激光清洗机基本参数
  • 品牌
  • 镭拓,苏州镭拓,苏州镭拓激光,苏州镭拓激光科技有限公司,镭拓
  • 加工类型
  • 激光清洗
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,铁
  • 年最大加工能力
  • 999
  • 年剩余加工能力
  • 999
  • 厂家
  • 镭拓激光
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,模具,仪表,不锈钢制品、碳钢制品、金属制品,工艺礼品,卫浴
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 1-3天
  • 设备型号
  • LT-PCL100
  • 最大平均功率
  • 100W-350W
  • 波长
  • 1064nm
  • 激光器类型
  • 光纤
  • 激光频率
  • 1-2000KHz
  • 脉冲宽度
  • 3-400ns
  • 重复定位精度
  • ±2μm
  • 冷却方式
  • 风冷
  • 电力系统
  • 500W-1500W
  • 供电需求
  • 220V±10%
激光清洗机企业商机

    激光清洗技术的特性和分类一、与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下特征:(1)它是一种“干式”清洗,不需要清洁液或其他化学溶液,且清洁度远远高于化学清洗工艺;(2)清掉污物的范围和适用的基材范围十分广;(3)通过调控激光工艺参数,可以在不损伤基材表面的基础上,有效去除污染物,使表面复旧如新;(4)激光清洗可以方便地实现自动化操作;(5)激光去污设备可以长期使用,运行成本低;(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺,消的废料是固体粉末状,体积小,易于存放,基本上不污染环境。二、激光清洗的方法一般有四种:(1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光使液膜发生去污;(3)激光+惰性气体的方法,即激光辐射的同时,用惰性气体吹向工件表面,当污物从表面剥离后,就被气体远远吹离表面,避免清洁面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蚀性的化学方法去污,目前在工业生产中主要采用前面三种清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四种方法*见于艺术品的清洗保护中。 手持激光清洗机的厂家有哪些?广东激光清洗机推荐厂家

激光清洗机

    激光清洗的应用作为激光界近几年的新兴应用,凭借其效率、不伤基材、经济效益高等诸多优势,在许多工业领域逐渐取代了传统的清洗工艺,展现出广阔的发展前景。但是国内激光器的发展整体落后于国外的某些品牌,许多应用被国外垄断,这严重限制了国内激光清洗行业的发展。随着近年来光纤激光器**企业不断研发新产品,这种局面已经不断改善,为激光清洗技术进一步走向市场奠定了坚实的基础。而镭拓激光**近推出重磅**清洗激光器产品,它的清洗应用表现十分亮眼。1、清洗电池盒表面蓝漆和蓝膜在动力电池的生产过程中,其表面的蓝漆或者蓝膜会出现不均匀、部分区域存在气泡褶皱等现象,针对这些不合格的产品,需要将电池盒表面的蓝漆或者蓝膜清洗掉重新加工。图1是1000H脉冲激光器采用激光烧蚀汽化的方式清洗电池盒表面蓝漆的效果,清洗后的电池盒表面无残留,无损伤,清洗效率可达1600m/m³/s,能够高程度地满足客户实际应用需求。对于蓝膜而言,如果仍采用激光烧蚀汽化的清洗方式,清洗过程中会出现难以收集的絮状物,另外电池盒表面温度也会较高,因此这并不是优先的清洗方式。而激光处理蓝膜使其失去粘性,然后配合手撕的方式比较合理。

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在工业生产中,大部分模具都需要清洗一次,否则次品率极高,模具寿命大幅降低。模具的清洗成本影响工业生产成本,在保持“世界工厂”地位中具有重要意义。谁能用更低的成本生产出相同质量的产品,谁就能赢得市场,谁能用更低的成本清洗模具,谁能成为模具清洗的主要工艺。传统的模具清洗方法有机械打磨,化学清洗、可以在线清洗的优点,一度成为“比较好”清洗方法。当激光清洗技术出现后,干冰清洗老大的地位受到挑战。激光清洗成本远低于干冰清洗、清洗效率高、无需对模具冷却、不需要拆卸模具、劳动强度低、清洗质量高、绿色清洗、不损伤模具、安全可靠、适应面广,易采用计算机控制、自动化程度高等优点,对于干冰清洗形成碾压性优势。虽然激光清洗模具的优势是其他清洗方法无法比拟的,但激光清洗具有一定的技术门槛,长期一直处于试验阶段,没有工业化指导研究,激光清洗设备价格昂贵,部分技术被国外垄断,激光清洗模具应用并不广。但好消息是,随着国内激光技术突破,高功率脉冲激光器实现国产化后,激光清洗价格大幅下降。镭拓激光手持激光清洗机,产品具有的激光特性和良好的脉冲形状控制能力。便携拉杆箱设计,整机重量28kg,耐磨,抗摔。欢迎咨询。

    传统的漆包线剥皮方式有化学除漆、火焰除漆、机械除漆等,存在异线损伤,去除不干净,环境污染等问题。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包线的位置,其表面的绝缘层吸收能量汽化,露出铜材。激光加工具有无耗材、非接触、操作灵活等优势,还便于实现自动化。CO2激光**早用于漆包线清洗,但是一般不能完全去除绝缘层,还需二次加工;调Q激光器由于功率低难以满足越来越高的效率要求。经测试发现对于同等功率激光器,场镜焦距越短效率越高,但是铜线低纹越粗糙。功率低时选择大焦距场镜绝缘层可能清洗不干净,高功率使用大场镜能获得更大的焦深和更细腻的低纹且效率依然可以保证。充分测试推荐200W配F160、300W配F210、500W配F254场镜,可以获得*佳效果和效率,按30*,其参数如下表。3、扁平漆包线清洗测试与分析通过以上参数可知,功率越高图层参数越简单,效率也越快,能选择的场镜焦距也越大,但是对于振镜的要求也越高。效率上300W相对200W能提高,而500W较200W能提高159%,较300W提高。效果上200-GM、300-GM和500-GM均可以将绝缘层去除干净无残留,且底纹细腻。其中500-GM采用水冷设计,具有稳定性好、单脉冲能量高(2mJ)、光束质量好(≤)、17种脉宽可选。 激光清洗机的应用行业有哪些?

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激光清洗机的两种模式都可以应用在哪些地方激光清洗机分为两种模式,一种模式是手持式激光清洗机,一种模式是自动化模式激光清洗机。这两种各有优点,手持式的激光清洗机可以用在小工件,量不多,而且精度要求不是特别高的情况下;自动化模式的激光清洗机可以用在精度要求高,并且清洗的量大且单一的,可以固定在流水线的某一点固定清洗,自动化模式的清洗可以避免人为清洗所产生的斑马纹。激光清洗可以应用的领域很多,汽车厂、轮胎厂、制造加工业、桥梁、铁道交通、核电等,都能用到,只需要产品表面处理的,基本上都能用到激光清洗机。大功率激光清洗机多少钱一台?便宜的激光清洗机批发厂家

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激光清洗机在目前来件可以说是越来越流行,逐渐成为了一种趋势。因为很多行业应用到的金属材料都会产生同样的问题,例如在对金属材料焊接后所产生的黄蓝黑色焊斑等污垢和油污,传统清洗方式清洗起来非常的困难,但随着激光技术的快速发展,激光清洗机也逐渐流行,在金属材料上的应用也愈加广。焊缝是利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。在金属焊接过后使用激光清洗对其进行清洗是为了保障焊接后焊接口的密封性,因为焊缝中含有各种杂质需要清理,另一方面,也影响焊接过后的美观。在金属焊接前也可以对金属的表面进行一个预处理清洗作业,这样可以清洗掉金属表面上的杂物,在后续的焊接作业中避免引起焊接的缺陷,比如气孔、夹渣、未融合等。激光清洗机在焊缝清洗上的应用优势:1、精细清洗,可实现精细位置、精细尺寸选择性清洗。2、不需任何化学清洗液,无耗材,安全环保。3、操作简单,通电即可,可手持或配合机械手实现自动化清洗。4、清洗效率非常高,节省时间。5、激光清洗系统稳定,几乎无需维修。激光清洗设备不仅可以在焊后对焊缝进行清洗,还可以去除金属表面的锈、油污、油漆以及其他污垢。广东激光清洗机推荐厂家

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