激光清洗机基本参数
  • 品牌
  • 镭拓,苏州镭拓,苏州镭拓激光,苏州镭拓激光科技有限公司,镭拓
  • 加工类型
  • 激光清洗
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,铁
  • 年最大加工能力
  • 999
  • 年剩余加工能力
  • 999
  • 厂家
  • 镭拓激光
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,模具,仪表,不锈钢制品、碳钢制品、金属制品,工艺礼品,卫浴
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 1-3天
  • 设备型号
  • LT-PCL100
  • 最大平均功率
  • 100W-350W
  • 波长
  • 1064nm
  • 激光器类型
  • 光纤
  • 激光频率
  • 1-2000KHz
  • 脉冲宽度
  • 3-400ns
  • 重复定位精度
  • ±2μm
  • 冷却方式
  • 风冷
  • 电力系统
  • 500W-1500W
  • 供电需求
  • 220V±10%
激光清洗机企业商机

用传统的方式如干冰或化学清洗,需要8小时停机时间,然而用激光清洗,只需几分钟便可完成,而且运行成本可以忽略不计。如轮胎生产厂一年清洗1500副模具计,可节省生产时间6000小时;轮胎产量可增加约3万套。不仅环保,经济效益也相当可观。用激光清洗胶质、锈迹、积垫物都能彻底清理无死角,模具外表面光亮,无拉丝、烧斑和色差等损伤,并且可延长清洁周期。*佳解决方案:轮胎模具行业通常需要500-2000瓦激光清洗系统,收回全部投资时间为12至18个月。国内环保升级,大批量淘汰落后产能;大家都知道,轮胎制造属于重污染行业。随着我国蓝天、碧水、净土等七大“保卫战”相继打响,在“碳中和、碳达峰”为主导的“双碳”战略下。在众企业激烈竞争的同时,纷纷投身于“双碳”战略其中。便携式激光清洗机价格。扬州金属激光清洗机供应商家

激光清洗机

    激光清洗的应用作为激光界近几年的新兴应用,凭借其效率、不伤基材、经济效益高等诸多优势,在许多工业领域逐渐取代了传统的清洗工艺,展现出广阔的发展前景。但是国内激光器的发展整体落后于国外的某些品牌,许多应用被国外垄断,这严重限制了国内激光清洗行业的发展。随着近年来光纤激光器**企业不断研发新产品,这种局面已经不断改善,为激光清洗技术进一步走向市场奠定了坚实的基础。而镭拓激光**近推出重磅**清洗激光器产品,它的清洗应用表现十分亮眼。1、清洗电池盒表面蓝漆和蓝膜在动力电池的生产过程中,其表面的蓝漆或者蓝膜会出现不均匀、部分区域存在气泡褶皱等现象,针对这些不合格的产品,需要将电池盒表面的蓝漆或者蓝膜清洗掉重新加工。图1是1000H脉冲激光器采用激光烧蚀汽化的方式清洗电池盒表面蓝漆的效果,清洗后的电池盒表面无残留,无损伤,清洗效率可达1600m/m³/s,能够高程度地满足客户实际应用需求。对于蓝膜而言,如果仍采用激光烧蚀汽化的清洗方式,清洗过程中会出现难以收集的絮状物,另外电池盒表面温度也会较高,因此这并不是优先的清洗方式。而激光处理蓝膜使其失去粘性,然后配合手撕的方式比较合理。

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    注塑模具随着生产计划的进行,各种油污都会堆积在模具周边,不但损害模具的使用寿命,也及其影响成品合格率。在实际的使用中,模具也存在一些问题,例如模具残留清洁问题、模具的生锈。模具在完成产品并取出后,模具表面经常会有原料残留,这会直接影响下一个产品的连续制作,甚至需要停机进行人工清理模具,导致误时误工。其次大多数的工业模具是金属钢,许多模具在用完后暂时搁置或者备用阶段,常常会锈迹斑斑。由于模具必须清洁干净才能上机使用,传统的清洁会耗费很多人工,给厂家带来较大的清洁麻烦。随着科学技术的不断发展,较早的清洗方法是使用高温碱水对模具进行浸泡,这对小型的模具来说用处很大,但是对于大型的模具来说并不适用。但如果换上激光清洗,效率高很多。激光清洗可在模具生产线上使用,实现自动化清洗模具上的残留原料,就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗,可快速去除模具表面的胶层、油污等等。

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝。这一过程中,通常还需要施加压力来接合焊件。金属焊接过后使用激光清洗是为了保障焊接后焊接口的密封性,因为焊缝中含有各种杂质需要清理,另一方面,也影响焊接过后的美观。使用激光清洗设备,可以取代传统的焊接前预处理及焊接后的传统清洗方法对需要焊接的金属件或者焊接后的金属件进行清洗。激光清洗焊缝的原理:激光清洗(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)技术的原理是通过激光光束辐射照在待处理工件表面,在激光能量聚集下,光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层,使污染物瞬间剥离基材,恢复材料的本来面目,整个过程都是物理机械的,不会产生新的物质和污染。激光清洗技术是目前新兴的高效、环保、成本低的工艺。激光清洗机不仅可以在焊后对焊缝进行清洗,在金属焊接前也可以对金属的表面进行一个预处理清洗作业,这样可以清洗掉金属表面上的杂物,在后续的焊接作业中避免引起焊接的缺陷,比如气孔、夹渣、未融合等。激光清洗在焊缝清洗的优势:非接触式清洗:激光清洗技术与材料表面无接触,适用性广能用于清洗各种形状的构件。 激光清洗机的厂家有哪些?

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传统工业清洗多是利用化学药剂和机械方法进行清洗,存在损伤材料表面,产生污染,清洗不彻底,清洗效率不高等问题。而且,随着国家环保法规的要求越来越严格,工业清洗可用的化学药品种类将变得越来越少。传统清洗方法存在的主要问题包括:1、对环境的负面影响和对基体的磨损。2、喷砂系统产生大量的废物,并且会损坏基体的精细表面。3、而使用化学溶剂清洗,会产生具有潜在危险的蒸汽和液体废物。相较而言,激光清洗具有清洗干净、效率高、非接触、绿色环保等优点,它以自身的优势和不可替代性在许多领域中逐步取代传统清洗工艺,被市场广青睐。激光清洗模具是利用激光高亮度和发散角小的特性,把具有足够功率的激光束聚集后照射到适当的部位,材料吸收光能,将光能转化成热能,而使材料产生一系列物理化学过程,从而去除表面污物。激光清洗机适用于各种模具的清洗,轮胎模具、橡胶模具、注塑模具、玻璃瓶模具、鞋子模具、香水瓶模具等等。以上就是激光清洗模具与传统清洗工艺的区别,虽然现清洗行业中得到广泛应用的清洗方法还是机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,但在环境保护约束和高精细市场的要求下,其应用受到很大的限制,而激光清洗机在各行业应用优势明显。手持式激光清洗机应用市场。徐州工业激光清洗机供应商

激光清洗到底是什么?扬州金属激光清洗机供应商家

在铝合金等高反射材料的激光清洗中,单一激光存在反射率大等问题,而采用脉冲激光-半导体激光复合清洗,由于半导体激光热导传输的作用,增大了金属表面氧化层能量吸收率,使脉冲激光束能够更快剥离氧化层,从而更有效的提高清chu效率。实际应用案例轮对是机车车辆与钢轨相接触的部分,由左右两个车轮牢固的压装在同一个车轴上组成。轮对的作用是保证机车车辆在钢轨上的运行和转向,承受来自机车车辆的全部静、动载荷,把它传递给钢轨,并将因线路不平顺产生的载荷传递给机车车辆各零部件。对于高铁动车来说,车轮和车轴都是用没有添加合金元素的碳素钢制造的,而这往往会成为发生裂纹和脆性断裂的原因,因此,高铁在运行一段时间后都需要进行检修。在检修前,需要将轮轴及轮辐上的涂层彻底剥离下来,涂层为厚度为150-250μm环氧树脂涂层材料。传统的方法是采用钢丝刷进行打磨,此方法虽然可剥离涂层,但是效率很低,并且作业人员劳动强度很大,还会对轮对表面造成损伤,以至于对下一步的探伤造成影响。激光清洗技术能有效清chu轮对表面漆层,但效率偏低,厚涂层情况下清洗速度慢,局限性很大,而复合激光清洗技术可以将每台轮对清洗时间控制在8分钟以内。扬州金属激光清洗机供应商家

苏州镭拓激光科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高质量管理的追求。苏州镭拓激光深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的激光焊接机,平台激光切割机,机器人激光切割机,激光清洗机。苏州镭拓激光不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。苏州镭拓激光始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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