施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后,吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置,接通油管后开泵,按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力,预应力施加时,由于安装的误差难以保证支撑完全平直,所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性,应采用分级施加的方式进行。***次施加设计值的50%,第二次施加至设计预应力值的80%,第三次施加至设计预应力值的100%,以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后,固定活络端,并烧焊牢固,防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。 钢支撑如何施工?一个实际案例让你秒懂!重庆钢支撑
钢支撑与屋架、柱等连接板漏焊:钢支撑安装,为图快速,常在柱间和屋架间支撑安装校正后用定位焊临时固定,接着进行下一节间柱和屋架支撑的安装。待全部柱和屋架吊装完成后,再回过头来进行支撑长久焊缝施焊固定。这样做的危害是,由于定位焊强度较低,在施工阶段遇到外力(刮风、吊装碰撞、拴绳等)作用,会使支撑定位焊缝开裂而失去作用,造成柱和屋架失稳,严重时,使厂房排架倒塌。预防措施:柱间、屋架间支撑安装校正、以临时定位焊固定后,应由另一组焊工立即满焊进行长久固定,并加强检查,以防止个别节点漏焊缝长度、高度不够,当支撑受外力作用后,连接节点焊缝破坏,而使柱和屋架失稳。 温州型钢支撑租赁钢支撑三脚架厂实景的用途和特点。
支撑轴力复加由于施工工期较长,钢支撑活络端松动;钢支撑安装过程中钢管间连接不精密;基坑围护体系的变形;下道支撑预应力施加时,基坑可能产生向坑外的反向变形,造成上道钢支撑预应力损失等原因,造成预应力损失严重,必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主,以人工检查为辅。①监测数据检查:监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况,并根据监测反馈信息提交项目部讨论,决定是否采取复加轴力措施。②人工检查:人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑活络头塞铁,视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等,确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动,且焊缝饱满。
背楞支撑效果非常好,它的结构简单、制作方便。 其实在建筑工程中大量使用这一种形式也是有原因的:首先从力学角度来说,钢背楞由多根立柱组成且每个立柱间都通过横杆连接起来,能够较为牢靠地将楼板与混凝土整体框架相链接;再者就施工上而言,利用钢背楞进行加固时可以钢铁支撑对于整个工法的安全系数来讲,是非常高的。 一般情况下可以保证不会出现任何事故和质量问题!在施加钢筋混凝土预制梁时,应注意使用小型千斤顶进行校正;当所有模板及其他设备拆除后要重新检查中跨合拢段两边的垂直度(包括标高);浇筑前先做好钢背楞支撑效果还是不错的。
钢支撑造价低,可回收利用,保护环境。
钢围檩与围护结构缝隙塞填,由于施工工艺原因,围护结构表面难免会出现凹凸不平情况,为确保基坑围护支撑体系的整体效果,宜将钢围檩与围护结构间缝隙用细石混凝土或快凝水泥塞填。钢支撑节点施工,在基坑拐角部钢围檩安装完毕后,吊装相同规格钢支撑,按照设计的长度及夹角与角部钢围檩上的缀板焊接牢固。为了保证钢角撑与钢围檩连接紧密,要求焊缝在除锈工作完毕后进行满焊。钢支撑斜撑采用斜撑支座与钢围檩焊接,焊接采用满焊。 装配式建筑行业新型钢支撑,斜支撑 。浙江钢支撑安装方法
新型模板支撑体系为什么这么受欢迎?重庆钢支撑
在侧墙及基础底板施工时,需按照设计位置测量放养预埋钢支撑预埋钢板,预埋钢板上采用穿孔塞焊连接16根22mm的钢筋与主体结构主筋相连。钢板需平直无凸起,在浇筑混凝土时,需注意钢板下混凝土密实无空鼓,需保证侧墙与底板的预埋件中轴线在同一平面上。主体结构混凝土浇筑完成后,在预埋钢板上焊接换撑刚垫箱,钢垫箱为三角形结构,见图3,换撑与预埋件通过钢垫箱密实接触,实现轴力传递。在结构混凝土达到换撑施工的设计强度后方可进行换撑施工,换撑施工时,首先计算换撑长度,换撑长度需比预埋件净距小20~30em(活络端缩进时),钢支撑安装使用吊机施工,活络端朝下,支撑吊起时两端由人工牵引,以维持支撑的基本稳定。施加轴力时应使用吊车将钢支撑吊起保证活络端与钢支撑中心在同一条轴线上且与支撑面垂直。重庆钢支撑
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