支撑轴力复加由于施工工期较长,钢支撑活络端松动;钢支撑安装过程中钢管间连接不精密;基坑围护体系的变形;下道支撑预应力施加时,基坑可能产生向坑外的反向变形,造成上道钢支撑预应力损失等原因,造成预应力损失严重,必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主,以人工检查为辅。①监测数据检查:监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况,并根据监测反馈信息提交项目部讨论,决定是否采取复加轴力措施。②人工检查:人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑活络头塞铁,视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等,确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动,且焊缝饱满。 钢支撑的经济效益远远高于混凝土支撑。郑州固定端钢支撑租赁
钢支撑预应力施加应符合下列规定:1、支撑安装完毕后,应及时检查各节点的连接状况,经确认符合要求后方可均匀、对称、分级施加预压力。2、预应力施加过程中应检査支撑连接节点,必要时应对支撑节点进行加固;预应力施加完毕、额定压力稳定后应锁定。3、钢支撑使用过程应定期进行预应力监测,必要时应对预应力损失进行补偿;在周边环境保护要求较高时,宜采用钢支撑预应力自动补偿系统。立柱及立柱桩施工应符合下列规定:1、立柱桩施工前应对其单桩承载力进行验算,竖向荷载应按不利工况取值,立柱在基坑开挖阶段应计入支撑与立柱的自重、支撑构件上的施工荷载等。2、立柱与支撑可采用铰接连接。在节点处应根据承受的荷载大小,通过计算设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪措施。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位应采取止水构造措施。3、钢立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。宁波有哪些钢支撑结构建筑用钢支撑组成及特点分析。
传统钢支撑,采用钢管、H型钢、角钢等,作为基坑支撑材料来增强工程结构的稳定性,一般是呈十字交叉或平行布置形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用,因可回收、再利用,具有经济、环保等优点。部分钢管、H型钢支撑可通过液压千斤顶或自伺服加压端的方式施加预应力,以增加支护结构挡土强度,提高基坑稳定性。但传统钢支撑通常在现场安装焊接,安装质量难以保证,导致经常出现支护的基坑变形过大及坑壁坍塌等工程事故。此外,由于传统钢支撑布置较密,占用了大部分基坑的面积,导致土方挖运和地下结构施工困难,继而拖长施工工期较多,进一步影响到基坑的安全,降低了基坑的可靠性。许多地区发布地方规定,限制传统钢支撑的应用。
钢支撑优点1、自重小,安装和拆除都很方便,利于施工。2、造价低,可回收利用,保护环境。3、可施加预应力,对变形控制有利。4、根据土方开挖进度,可以做到随挖随撑,不需要养护。5、造价较低。缺点1、较难适用于不规则平面基坑。2、支撑间距较小,挖土空间较小。3、材料刚度较小,支撑整体性较弱。适用范围形状较规则的基坑,特别适用于长条形的基坑,如地铁车站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。钢支撑适用于平面较规则的基坑;受压为主,只能承受较小的轴向拉力 钢支撑主要规格有Φ400,Φ580,Φ600,Φ609,Φ630,Φ800等。
传统钢支撑加固体系的问题及解决方案:为什么不建议使用木方+钢管的模板加固体系,随着建筑施工不断深化,建筑施工变得更加复杂,尤其是近年来,土地资源越来越宝贵,低层楼群项目逐渐减少,中高层建筑楼群逐年增多,使用木方+架子管支撑系统已经不能够满足现代化施工中对于建筑模板加固的要求。对于施工效果,施工安全来说造成极大隐患。所以众多建施工项目中,传统的木方+架子管支撑系统已经逐渐被淘汰,不再应用于建筑施工中。中弘模板加固体系是目前新一代产品,有效解决模板加固问题。 钢支撑适用于地铁车站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。南通地铁钢支撑报价
钢支撑三脚架厂实景的用途和特点。郑州固定端钢支撑租赁
大跨度钢支撑设计中不得不说的几个问题。鉴于岩土工程实践性极强,岩土设计师对传统的工艺有所偏爱,例如水平支护普遍采用钢筋混凝土支撑,分析其原因主要是混凝土支撑刚度大,抵抗变形能力强,其次就是对于异形基坑适用性强。但是,随着中国城市和工业化的快速发展,“能源高效利用,资源循环使用,污染排放可靠,方案经济安全可靠”理念逐渐被提上日程,绿色可回收的钢支撑,因自重小,安拆方便,节省工期;施加预应力,抵抗变形能力强;可回收,造价低等优势,逐渐被大家所接受。 郑州固定端钢支撑租赁
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